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\ 中空纤维超滤膜应用指南 一、超滤的基本归纳 超滤是一种将溶液进行净化、分别或浓缩的膜透过法分别技 术。20多年来发展迅速，已成为膜分别领域中最为广泛应用的品种之一。其应用面特别广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力，超滤是一种最有发展前途的膜法分别技术。 二、超滤膜组件的基本种类 目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五各种类：板框式、园管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式，其主要特点列于下表。 类 型 板框式 园管式 螺旋卷式 中空纤维式 毛细管式 生产成本比较 20～60 10～40 6～25 1～4 2～8 装填密度 低 低 适中 高 适中 抗污染能力 好 很好 适中 差 好 产生压降 低 适中 适中 高 适中 耐压性 可以 可以 适合 适合 可以 限于特意种类膜 非 非 是 是 是 各种基本种类膜均有不同的适用性，在工业上应用最为广泛的 是中空纤维式，特别是在净化、分其他应用中。而在粘度较高的溶液净 化、分别、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。 \ 三、超滤膜的超滤特性 在膜分别技术范围内，分别精度自反渗透至微滤过滤范围的连续谱图中可见，超滤介于纳滤与微滤之间。 膜过滤谱图 超滤的定义域为截留分子量500～500000左右，相应膜孔径大 小的近似值为0.002μ～0.1μ。截留分子量与膜孔径两者尚无对应关 系。简单的理解，超滤膜仿佛筛子，在一定压力（0.1～0.6MPa）下， 允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质经过，以完 \ 成溶液的净化、分别和浓缩。 超滤过程有如下特点： （1）超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分别，因而能耗 低，约为蒸发法与冷冻法的1/2～1/5； 2）设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施； 3）超滤分别过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操 作管理； 4）溶液在分别、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的办理； 5）适合于从稀溶液中分别微量名贵大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收； 6）能将不同分子量的物质分级分别； 7）超滤膜是由高分子聚合物制成平均的连续体，在使用过程中无任何杂质的脱落，保证被办理溶液的纯净。 由以上分别特性可知，超滤的应用范围很广，但归根到底，主要应用于溶液的净化、分别和浓缩。 四、超滤技术的特性参数 超滤技术特性参数主要指分别透过性能： 1）透水速率（超滤速率）： 在一定工作压力、温度下，单位面积（在研究领域中）或单个 \ 组件（在工业应用中），在单位时间内所透过的水量，称为透水速率。 膜的透水速率除与温度、压力有关外，取决于膜材料，膜的形 态结构等物化性能，其他与操作条件包括溶液的性质有亲密的关系。因 而商品膜的透水速率是指在一定温度、压力下纯水透水速率。 2）截留分子量（切割分子量）与截留率： 商品超滤膜多用截留分子量或周边孔径的大小来表示产品的 截留性能。截留分子量是指能被膜截留住的溶质中最小溶质的分子量。 截留率指溶液中被膜截留的特定溶质的量所占溶液中该物定溶质总量的比率。 可由下式表示： Ro=（1-Cp/Cf）×100 式中：Ro——截留率； Cp——透过液中特定溶质的浓度； Cf——原溶液中特定溶质的浓度。 平时超滤膜所标称的截留分子量，对拥有相同分子量的线形分子物质或球形蛋白类分子，物质的截留率分别应为≥90％和≥95％。外国不同公司产品其标准并不一致。 五、中空纤维式超滤膜 中空纤维超滤膜为超滤技术中的一个重要分支，由于中空纤维 式超滤膜结构的特殊性，膜无支承体，成型工艺连续性、均一性优异， \ 结构简单，超滤液易于保持纯洁等优点，在超滤领域中的应用已占首要 地位。 中空纤维超滤膜分为内压型及外压型两种。外压型原液在中空纤维外侧加压流动，而内压型在中空纤维内腔中加压流动，其结构见下列图。 1、制膜材料： 制造超滤膜的材料很多，但用于制造中空纤维超滤膜材料主要为一部分成纤性能优异的高分子材料。对膜材料的要求是拥有优异的成膜性、热稳定性、化学稳定性、耐酸碱性、微生物损害性和抗氧化性。 并且拥有优异的亲水性，以获得高的水通量和抗污染能力。目前常用的中空纤维超滤膜材料有如下几种： 聚砜、聚醚砜属于疏水性膜材料，机械强度高，耐热、耐化学性优异，为目前应用较多的膜材料之一。 聚丙稀腈（PAN）主要采用共聚改性聚丙稀腈，拥有优异的亲水性与耐化学性，特别是抗氯和抗溶剂性能好。由于材料亲水性、透水速率及耐污染性能优于聚砜类膜材料。 \ 聚偏氟乙稀（PVDF）膜材料为含氟材料中适用于超滤膜制备的最好材料，有极优异的机械强度和耐高温、耐化学损害性。使用温度范围为-40℃～200℃以上，可以在强酸、强碱和有机溶剂条件下