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水泥稳定碎石底基层配合比设计报告
一、设计依据
1、E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》
2、034-2000《公路路面基层施工技术规范》
3、E42-2005《公路工程集料试验规程》
4、E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
5、S351六安至舒城段改建二期工程设计图纸
二、设计要求
要求水泥剂量2.0—3.0%,现场压实度的控制标准以重型击实试
验确定的最大干密度为控制依据,压实度要求≥97%,成型无侧限试
件经标准养生7天(最后一天浸水)抗压强度为2.0—2.5。原材料需
吻合设计图纸及相关规范的要求。
三、原材料
1、水泥:采用六安海螺水泥厂生产的海螺牌32.5复合硅酸盐水
泥(资料附后);
2、集料:粗集料采用六安独山石料厂生产的19-31.5mm碎石、
9.5~19碎石、4.75~9.5mm碎石;细集料采用六安苏家埠产河砂(资
料附后);
3、水:采用饮用水;
四、设计步骤
1、原材料检测:
依据试验规程,对各种原材料进行取样检测,各项指标吻合技术
规范及设计图纸要求,试验结果汇总如下:
表1
水泥原材料检测结果汇总表
检测项
细度
初凝时
终凝时
抗折强度()
抗压强度()
(%)
平定性
3d
28d
3d
28d
目
间()
间()
检测结
2.4
合格
205
382
4.4
7.6
18.5
34.6
果
表2
粗细集料检测结果汇总表
检测项目
19-31.5
9.5-19
河砂
表观相对密度
2.704
2.700
2.712
2.556
针片状颗粒含量(%)
10.6
14.2
15.8
/
压碎值(%)
/
19.9
/
/
水洗后0.075经过率(%)
0.3
0.4
0.3
2.2
2、混杂料级配的试配和筛分:
先对各单粒级碎石及河砂进行筛分,获得了各个材料的单粒级筛
分数据如下:
表3粗细集料筛分结果汇总表
经过百分率
筛孔尺寸
0.07
37.5
31.5
26.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
5
规格
19-31.5
100
75.5
21.9
2.6
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
9.5-19
100
100
94.2
37.2
0.6
0.4
0.0
0.0
0.0
100
100
100
100
67.8
2.4
0.3
0.0
0.0
河砂
100
100
100
100
95.4
86.8
79.3
42.6
2.2
以此数据并按规范对混杂料的级配要求,确定各个材料所需比
例。经试配筛分获得混杂料中集料比率为:
19-31.5碎石:9.5-19碎石:4.75-9.5碎石:河砂=20:16:31:33
合成级配经过率结果及曲线图如下:
表4
集料合成级配结果汇总表
筛孔尺寸
31.5
26.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
37.5
()
级配范
10085-9580-9268-8634-5822-4316-328-160-4
围%
经过百分
10095.083.570.552.629.526.314.10.7
率%
表5集料合成级配曲线
3、根据三个不同的水泥剂量分别做重型击实试验,确定最正确含
水率和最大干密度,见表:
表6击实试验结果汇总表
水泥剂量%
最大干密度
最正确含水率(%)
(3)
2.5
2.194
4.6
3.0
2.207
4.7
3.5
2.219
4.7
4、根据不同水泥剂量确定的最大干密度和最正确含水率,按底基
层施工要求97%压实度,分别制做Φ150×150mm圆柱体无侧限抗压强度试件各13个,经标准养护6天、浸水1天后进行无侧限抗压强
度试验,分别对不同水泥剂量的无侧限抗压强度进行评定,结果见表:
表7无侧限抗压强度结果汇总表
水泥剂量%
2.5
3.0
3.5
强度平均值R()
2.5
2.8
3.5
强度标准差S()
0.304
0.293
0.380
强度偏差系数(%)
12.2
10.5
10.9
95%保证率值
()
2.0
2.3
2.9
0.95
(1·)
2.5
2.4
2.4
是否知足设计要求
是
是
否
以上评定的
2.5%和3.0%水泥剂量无侧限强度均吻合
2.0~2.5要
求,可是从设计文件要求及施工的各个方面综合考虑,底基层水泥稳
定碎石配合比采用3.0%水泥剂量,即水泥:集料=3.0:100。
5、根据各试验结果,为绘制水泥剂量与消耗量关系标准曲线,
配置不同水泥剂量的混杂料进行滴定试验,试验结果如下:
表8
不同水泥剂量下消耗量
水泥剂量(%)
消耗量()
0
0.6
1
3.1
3
7.1
5
9.8
7
11.4
五、结论
经试验室系列试验,最终确定底基层试验室配合比方下:
1.水泥剂量:3.0%
最大干密度:2.2073
最正确含水
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