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机械搅拌设备安装检修工程工序质量控制指导书.pdfVIP

机械搅拌设备安装检修工程工序质量控制指导书.pdf

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机械搅拌设备安装检修工程工序质量控制指导书 检查 检 查 内 容 检查依据 项目 2.1技术文件及资料审查: ①合格证(制造单位、制造许可证编号、产品名称、类别、设计单位、 图号、制造完成时间、结论、质量检查员和检验单位专用公章等); ②技术特性表(设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、 设备重量、设备类别及特殊要求等); ③质量证明书(化学成分、力学性能及复验值,无损检测及焊接质量的 检验报告,奥氏体不锈钢设计要求的晶间腐蚀试验报告,热处理报告, 外观及几何尺寸检查报告,压力和致密性试验报告等); ④竣工图(按竣工图目录清点图纸是否齐全、竣工图核定章和竣工图专 用章是否齐全); 《压力容器安 ⑤进口设备商检报告(收货人、发货人、品名、报检数/重量、包装种 全技术监察规 类及数量、输出国家或地区、合同号、提/运单号、入境口岸、入境日 程》 设备及附件交 期、标识及号码、检验检疫结论证明、签字人和检验检疫单位专用章); 附件三(1) 接检查 1.2实物检查(依据装箱单和竣工图): HGJ209-83 ①开箱检查(箱数、箱号、包装及专用工具情况); 2.2.1~2 ②设备铭牌(制造单位名称和制造许可证,制造单位对该设备产品的编 号,制造日期,设计压力,最大允许工作压力,试验压力,设计温度, 设备重量及设备类别等); ③几何形状(设备名称、型号及规格,接管的规格、方位及数量,设备 备件、附件的规格尺寸、型号及数量,设备安装尺寸等); ④外观质量(表面损伤、变形、锈蚀、焊缝外观质量和密封面质量); ⑤设备保管(设备覆盖和管口封闭,氮封压力,脱脂设备防有机物污染 等)。 ⑧检查垫铁外露设备底座长度; ⑨检查垫铁层间点焊情况。 6.1 检查: HGJ209-83 安装找正检查 ①检查安装水平度(轴向和径向); 2.3.4 ②检查垂直度 9.1搅拌设备组装完毕后,空载试运转时间;以水代料进行负荷试运转, 运转时间,密封、噪音、运转性能检查; 9.2 采用机械密封时,试运转时间;对于柔性搅拌轴,充水高度确认, 严禁在正常液位下或空载试验。 9.3搅拌设备组装后,检验下列指标: 搅拌设备的试 ①轴封处轴的径向位移; HG/T20569-94 运转 ②轴的轴向串动量; ③轴封处泄漏量; ④悬臂轴末端的径向位移。 ①单体试车合格。 ②内表面处理、脱脂、吹洗、清理合格。 10.2参加人员: 建设、监理、施工单位、质量监督站。

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