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机械搅拌设备安装检修工程工序质量控制指导书
检查
检 查 内 容 检查依据
项目
2.1技术文件及资料审查:
①合格证(制造单位、制造许可证编号、产品名称、类别、设计单位、
图号、制造完成时间、结论、质量检查员和检验单位专用公章等);
②技术特性表(设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、
设备重量、设备类别及特殊要求等);
③质量证明书(化学成分、力学性能及复验值,无损检测及焊接质量的
检验报告,奥氏体不锈钢设计要求的晶间腐蚀试验报告,热处理报告,
外观及几何尺寸检查报告,压力和致密性试验报告等);
④竣工图(按竣工图目录清点图纸是否齐全、竣工图核定章和竣工图专
用章是否齐全); 《压力容器安
⑤进口设备商检报告(收货人、发货人、品名、报检数/重量、包装种 全技术监察规
类及数量、输出国家或地区、合同号、提/运单号、入境口岸、入境日 程》
设备及附件交 期、标识及号码、检验检疫结论证明、签字人和检验检疫单位专用章); 附件三(1)
接检查
1.2实物检查(依据装箱单和竣工图): HGJ209-83
①开箱检查(箱数、箱号、包装及专用工具情况); 2.2.1~2
②设备铭牌(制造单位名称和制造许可证,制造单位对该设备产品的编
号,制造日期,设计压力,最大允许工作压力,试验压力,设计温度,
设备重量及设备类别等);
③几何形状(设备名称、型号及规格,接管的规格、方位及数量,设备
备件、附件的规格尺寸、型号及数量,设备安装尺寸等);
④外观质量(表面损伤、变形、锈蚀、焊缝外观质量和密封面质量);
⑤设备保管(设备覆盖和管口封闭,氮封压力,脱脂设备防有机物污染
等)。
⑧检查垫铁外露设备底座长度;
⑨检查垫铁层间点焊情况。
6.1 检查:
HGJ209-83
安装找正检查 ①检查安装水平度(轴向和径向);
2.3.4
②检查垂直度
9.1搅拌设备组装完毕后,空载试运转时间;以水代料进行负荷试运转,
运转时间,密封、噪音、运转性能检查;
9.2 采用机械密封时,试运转时间;对于柔性搅拌轴,充水高度确认,
严禁在正常液位下或空载试验。
9.3搅拌设备组装后,检验下列指标:
搅拌设备的试
①轴封处轴的径向位移; HG/T20569-94
运转
②轴的轴向串动量;
③轴封处泄漏量;
④悬臂轴末端的径向位移。
①单体试车合格。
②内表面处理、脱脂、吹洗、清理合格。
10.2参加人员:
建设、监理、施工单位、质量监督站。
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