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AU机型清洗剂管路相关故障处理（3个案例） 案例1：包含两台AU680和两台AU5800 （一个单模块，一个双模块），故障现象是结果 不好，远程判断就是交叉污染，特别是乳胶工程和TBA工程。曲线表现非常明显。 判断处理过程：到现场后，首先进行常规维护，清洁样品试剂针内外壁，搅拌棒检查清 洁。均未发现破损和附着现象。检查样品试剂针的冲洗池和水量，也没有发现问题。从冲洗 池吸取冲洗水进行TDS检测，结果为0,符合要求，说明水质也没有问题。检查反响杯，并 手工清洗。测试同样的工程组合，依旧显示交叉污染现象。 检查冲洗站，所有冲洗针正常，所有管道清洁没有泄漏，吸取分配冲洗水都正常。那么 就剩下搅拌冲洗池，取下所有的搅拌棒，维护菜单执行搅拌棒更换，观察发现R1和R2的 搅拌冲洗池都是两套，一套是稀释清洗剂清洗，另一套是去离子水清洗。去离子水冲洗池吐 水正常，插入搅拌棒后会轻微出现溢流，没有搅拌棒时可以看到冲洗池吐水。而稀释清洗剂 冲洗池缺只有轻微的泡沫，根本没有像样的吐水。 询问用户清洗剂更换周期，得到的是模糊的时间范围。虽然差异不是太大，我还是自嘲 的笑了笑，这个问题不该问。很少有医院记录清洗剂的更换时间。索取PH试纸，在稀释清 洗剂桶内取出稀释清洗剂进行测试，然后从冲洗站碱液针管道上取液体进行检测，二者比照 没有差异。此举排除一个故障点，就是稀释清洗剂循环泵工作正常。冲洗站碱液用量很大, 而搅拌棒冲洗池的碱液用量也不少，清洗剂的更换时间就算增加一倍，对用户来说也不过是 一周或者稍长的时间，不会引起注意。 故障就此固定在搅拌冲洗池的稀释清洗剂管路上。两个冲洗池有两个电磁阀控制，而 AU5800是一个电磁阀，阀损坏的概率较大，管路脱落破损几乎没有考虑，因为一旦泄漏， 用户会第一时间发现问题，故障早就解决了。 撤除盖板，顺着管路开始排查。电磁阀故障排除比拟简单，但要仔细小心。使用抹布遮 挡电磁阀周围，在执行更换搅拌棒程序时拔掉电磁阀输出管道，水流喷出即可排除电磁阀问 题。遮挡的目的是防止喷溅。整个过程要快，拔掉喷水就插回，不然就是灾难。按照这个方 法，两台AU5800和一台AU680都是正常的，电磁阀没有问题。另外一台AU680竟然两个 电磁阀都出水无力，有一个甚至是间歇性的出水，毫无疑问电磁阀有故障。而且电磁阀的问 题不在线圈上，是在阀体上，所以简单的万用表测量根本无用。后续的检查就是电磁阀拆卸， 两个阀体都严重结晶堵塞，有一个阀膜破损，只能更换。 更换了电磁阀的AU680和其它三台机器都存在最后一个问题，就是电磁阀到冲洗池这 段管路出现了问题，而且都有一个共性，就是冲洗池吐水管路在接近冲洗池的位置发黑。冲 洗池的管路比拟粗，堵塞的可能性为零。而冲洗池结构比拟啰嗦，注塑件中带有小孔，很容 易堵塞。于是接上注射器推空气和水，如是反复，终于彻底疏通。然后用84液清洗管道， 发黑的管路也清理干净。 清洁后，执行原有的问题工程组合，交叉污染现象消失，结果恢复正常。 结论：交叉污染是搅拌棒导致的，搅拌棒只有水清洗，没有稀释清洗剂清洗，交叉污染 不可防止。特别是AU这种螺旋和L型的搅拌棒，比起直桨式的搅拌棒清洗起来要复杂的多， 单纯的水洗远远不够。 遗留问题：这四台机器所用的清洗剂是两个厂家的，三台都是原厂（从包装上看），而 且都在有效期内。暂时无法将堵塞和试剂问题挂钩。其中一台AU680停用超过3个月，而 且赶上秋冬季，所以这台的堵塞不做讨论，似乎是天理应当。另一台AU680由于电磁阀破 损，造成堵塞也不是不可解释。但两台AU5800每日都在工作，春节期间也是隔天开机，标 本量都在400-1000之间。这样的持续工作会导致稀释清洗剂冲洗池完全堵塞几乎不可理解, 无法解释。 备注：交叉污染被确认后，应用工程师做过更换通道，增加交叉污染清洗，但效果几乎 没有。所以我接手后根本没有考虑这些，因为在我的理念里面，交叉污染就是硬件原因（试 剂问题排除的情况下）。虽然已经确认了某些工程的试剂之间会导致干扰，但我只掌握一个 原那么，试剂间的干扰在反复的冲洗下是不存在的。既然设备设计时考虑到了清洗，而且清洗 效果有目共睹。那么发生清洗之后依旧发生交叉污染，只能是没有清洗干净，需要对硬件进 行维修维护，而不是什么更换通道、增加交叉污染清洗。这就是我常说的生化结果故障大多 是没有洗干净的原因。 案例2：这个案例比拟简单，包含了两台AU680,现象非常直接就是不消耗清洗剂，结 果问题一大堆，光电校准报错。 判断处理过程：不消耗清洗剂已经说明问题了，至于后面的结果和报警没有任何意义。 直接检查泵管，发现正常。取下稀释清洗剂桶的浮式开关，蠕动泵和补水口正常补液，说明 蠕动泵和稀释水泵正常。浮式开关也正常，与屏幕指示相符。稀释清洗剂桶有三根管道，一 根是去离子水补水管道,也