斜屋面砼浇筑工程技术交底交底.pdfVIP

+表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 仁恒湖滨城A09地块 交底部位 主体工程 分部分项工程 斜屋面砼浇筑技术交底 日 期 交底人 接交人 交底内容： 技术与工艺要求、质量标准，安全措施。 一、工程概况 本工程屋面结构为平屋面与斜屋面结合形式，混凝土全部采用商品混凝土，由于屋面坡度 较大（45度），不宜采用泵送施工,浇筑时采用塔吊运输进行浇筑. 二、 施工准备 1 、人员及主要机械（机具)设备 施工技术人员1~2名，有岗位证书及经验的振捣手2～3名，现场塔吊一台、1m³铁质料斗（或 吊斗）、Φ30及Φ50插入式振捣棒、手提式平板振捣器、抹子、15mm×15mm混凝土截流网、混 凝土厚度控制尺、卸料铁板等。 2、 作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫 块是否垫好。混凝土截流网已按步距不大于1.5m的要求安装完毕。模板浇水湿润。柱子模板的 扫除口在清除杂物及积水后再封闭。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。将柱底各种杂物及剔出 的浮浆清理干净，顶板、梁内的垃圾，碎混凝土块要清理干净.检查模板的支撑是否牢固，排架 的搭设是否合格。人员分组到位及技术交底工作已落实。看模人员应检查模板拼缝是否严密， 看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确. 3、砼的运输 1) 对于采用砼搅拌车运输混凝土，在运输过程中,搅拌车应始终不停地作慢速转动，以保 证砼在长途运输过程中不致产生离析现象. 2) 混凝土搅拌车在运料过程中，搅动速度控制在2—5r/min。 3) 搅拌站应根据设计要求的坍落度要求和运距设计配合比,以确保在布料时满足坍落度要 求,如发生坍落度超范围的，现场施工员或值班人员应作退料处理。 4) 当现场混凝土坍落度不符合施工要求时，可联系搅拌站技术人员调试，或返厂重新搅拌， 严禁现场施工人员自行加水. 5) 砼试块制作和测试砼坍落度应在整车砼的1/4和3/4之间，并在搅拌车中速旋转几周后 取料. 6) 从搅拌站出料到工地现场布料的时间，在25℃以下时,不超过2小时，在25℃以上时， 不超过90分钟. 7) 搅拌车卸料时，应符合下列要求： a） 卸料前，中、高速旋转拌筒，使砼拌合均匀; b) 卸料时反转拌筒卸料应配合料斗运输均匀进行。 三、 工艺流程 清模，浇水湿模，划分2m宽浇筑带→截流网、保护层垫块复位检查→用塔吊垂直运输料斗 至上料平台(平台上铺设卸料用垫铁)→用铁锹人工二次转料至工作面（2。0m×1。5m浇筑块）、 对称上料(取样测试坍落度)→先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上→用Φ30及Φ50振 捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰,补灰，连续浇筑→手提式平板振动器二次振捣，木抹 子配合初步找平→杠尺刮平，向上平行推进→斜面拉线厚度控制尺控制厚度→每步浇筑块接茬 处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→初凝稳定后抹25mm后1：2。5防渗砂浆(掺水泥重量3％ 防水剂）找平→施水养护（冬季施工时覆薄膜、棉毡养护)。 四、 操作工艺 1、 混凝土供料措施 在坡屋面混凝土施工中，混凝土供料手段的选择尤为重要。结合工程实际，使用吊斗垂直 运输混凝土至屋面卸料平台，然后人工用铁锹二次转料至工作面的供料方式是减少骨料分离行 之有效的措施. 实际施工中应避免以下两种错误的供料方式 .一种是使用压力泵将混凝土直接输送至坡屋 面，由于供料速度快，在泵送压力及钢筋网的“筛分作用下，骨料四溅分离，坡脚边梁及挑檐 处骨料集中严重，不易分散且很难振捣密实。另一种虽使用吊斗垂直运输，但为了省事而未用 卸料平台人工二次转料,直接从坡屋面下料任其自由滑落,扩大了木板污染面和作业面，加大了 施工难度,也不利于紧急情况下(如停电、停水、设备故障、烈日或大风时坍落度严重损失、混 凝土初凝时间缩短等）屋面施工缝的正确留设。 2、混凝土浇筑顺序 施工前先平行坡向划分约2m宽的浇筑带.在2.0m×1.5m浇筑块的小范围内，下料顺序可由 上而下，但每一浇筑带的总体下料顺序则是由下而上，且原则上要求坡屋面两侧对称下料.施工 时要有很强的计划性，先大面后小面，严格按事先设计的施工流程一次性连续浇筑，尽量不设 施工缝