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安全生产规章制度和操作规程 木工机械安全操作规程 一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 二、刨料应当维持身体平衡操作方式，严禁手在料后发送。 三、进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨口上方加料。 四、刨口料必须将铁钉混砂等去除整洁。 五、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 六、圆盘据操作方式必须拎防护眼镜，严禁和锯片在同一直线上，手臂严禁横跨锯片。 钢筋机械安全操作规程 一、切断机等待机械运转正常方可断料，不得少于机械功率能力。 二、切长钢筋应有专人扶持，操作时动作要一致，不得任意拖拉。 三、阳入直机上不许堆满物件。 四、钢筋装入压滚筒应保持一段距离，机器运转时不准调整，调整滚筒严禁戴手套操作。 五、钢筋阳入直至末端时人员必须返回。 六、短于2m或大于9m的钢筋调直应低速加工。 七、钢筋回曲时需松开挡板，特别注意放进插头的边线和调头方向的边线不对时，严禁开机。 八、弯曲长钢筋应有专人扶持并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 振捣器安全操作规程 一、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 二、用绳拉平板振捣器时，拉绳应当潮湿绝缘，移动或移近时，严禁用脚踢电动机。 三、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 四、操作方式人员必须佩戴绝缘胶鞋和手套。 五、检修或作业间断时，应切断电源。 钢筋切断机安全操作规程 一、启动前，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 二、阻断段料时，手和切刀之间的距离应当维持150mm以上，例如手执端的大于40mm时，应用领域套管或夹具将钢筋短头挡住或夹牢。 三、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 四、辨认出机械运转不正常存有异物作响或切刀碎裂等情况，应立即停机检修。 钢筋弯曲机安全操作规程 一、作业时，将钢筋需弯的一端紧邻机身紧固订货，用手压入，检查机身紧固销子的确恩在堵住钢筋的一侧，方可停下。 二、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 三、不得在伸展钢筋时作业半径内和机身不设立紧固订货的一侧东站人，伸展不好的半成品应当堆满整齐，锐角无法朝上。 四、转盘换向时，必须在停稳后进行。 五、伸展钢筋时，不得少于本机规定的钢筋直径、根数及机械输出功率。 圆盘踞的安全操作规程 一、启动后，等待输出功率正常方可展开锯料，扇型时严禁将木料左右摇晃或高抬，遇木结要缓缓扇型，锯料长度应当不少于50cm，吻合端头时，应用领域指棍扇型。 二、操作人员不得站在手口面对锯台旋转和离心力方向操作，手不得踌越锯台。 三、尖头台上方必须加装保险挡板和滴水装置。 平面刨的安全操作规程 一、作业前，检查安全装置必须齐全有效率。 二、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口5cm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 三、机械运转时，严禁将手塞进安全挡板里侧回去移动挡板或拆毁安全挡板机械刨削，不得穿手套操作方式。 四、被刨木料如有破裂或硬结等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。 电焊工安全操作规程 一、电烛机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 二、电焊机袄设立单独的控制器，控制器应当放到防雨的闸箱内，波隆涅区时应当穿手套侧向操作方式。 三、烛钳与把线须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴好手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 四、不得在拎压力的孟ⅱ或管道Excideuil焊接，冲压磁铁的设备先阻断电源。 五、焊接贮存过易燃易爆，有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将有孔口打开。 六、在密封金属容器内施焊接时，容器必须可信中剧通风较好，应当有人监护不得向容器内输出氧气。 七、焊接预热工作时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 八、把线中剧，严禁与钢丝绳碰触，更严禁用钢丝绳或电机设备替代零线。所以地线接点必须相连接稳固。 九、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 十、去除焊渣，使用电弧气滚明根时应当穿防护眼镜或面罩，避免跌渣溅伤人。 十一、多合焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板。 十