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采矿工程喷锚支护湿式岗位作业指导书
基本情况:
作业名称:井下湿式喷浆作业。
作业区范围:生产计划指定的或临时安排的井下各水平。
目的:按设计为巷道提供合格的支护层。
使用设备:Normet、Cobra 喷浆台车。
岗位职责和权限:
负责按巷道的支护要求,进行喷浆支护。
负责喷浆台车的日常点检、保养和维护以及配合设备维修工进行故障处理。
有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
有权拒绝违章指挥,有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
人员素质:具有高中以上文化程度,无职业禁忌症,安全培训合格并获得台车操作证。
作业程序、质量要求:
作业前准备:
接班:了解掌握上一班次交班情况,接受车间布置的工作任务。
班前会:按照场班前会管理制度,由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会,持证上岗。
设备准备:根据上班次交接班情况,配合设备维修工进行故障处理,并依据《Normet 及 Cobra 喷浆台车班前点检标准及报修表》逐项检查并签字确认。
工器具及材料准备:作业前准备好所需用的胶管、速凝剂、锤子、扳手、电笔、铁丝、柴油等。
场地准备:
按照《松石岗位作业指导书》对作业区域内的巷道进行
撬查。
清理台车行驶区域的大块。
将台车开到计划作业点,按下驻车制动按钮(Cobra 台
车支起前千斤顶,使前轮胎不受力),关闭发动机。
悬挂电缆,连接电源。
用电笔测试漏电保护柜外壳,沿电缆悬挂路径检查电缆外
观有无异常,确认不漏电后戴绝缘手套将插头插入配电柜插座, 放下保护盖,合上开关。
发现电缆垂地要戴绝缘手套恢复。
戴绝缘手套送随机配电柜开关,观察配电柜指示灯有无异
常。
使用电笔测量台车金属体有无漏电,合主按钮,并确认相序正确。
打开照明强光对巷道顶板、帮以及掌子面进行再次确认
撬查。
将警示牌放置于该作业地点的人员出入口。
固定连接风管。
逐项填写“岗位安全检查表”并签字确认。
作业:
作业内容:根据计划指令要求进行喷浆施工。
2.2.2 作业时间:8:00-16:OO;中班 16:00-24:00。遇特殊情
况,按车间安排完成作业。
作业程序和方法:
在大臂上喷洒一层柴油。
打开风管风阀。调试风压至 0.2Mpa。
把搅拌好的砼湿料卸入喷浆台车料斗,开动混凝土输送泵及速凝剂泵。
操作遥控器由里向外进行喷浆作业。
每半小时检查水箱的水位及水的清洁情况。
工艺质量要求:
喷浆时料束作螺旋状一圈压半圈的轨迹,纵向蛇形,由下而上,先墙后拱的顺序进行喷射,喷头应垂直于工作面,距工作面 0.8-1.5m 为宜。当透过钢筋层喷射时,喷嘴到岩石表面的距离应近一些,喷嘴应轻微上扬。如果喷涂内部的角落,应先从墙角落开始,再逐渐加厚形成连续的层厚。
严格控制喷射混凝土厚度,允许喷射每次最大厚度墙
7cm,拱 5 cm,喷射裂隙时可适当增加喷射次数和喷射厚度。
速凝剂掺入量为水泥量的 2%-7%(5-30kg/m3)。
作业后要求:
作业结束时对整机及泵管线进行清洗。
戴绝缘手套关闭随机开关,关闭配电柜开关,拔出插头。
收回警示牌、电缆、水管到指定位置。
拆除风、水管,拆除电缆接头并卷好,将台车的机械手调整到原始位置,将千斤顶完全缩回,将台车开入指定地点,关闭蓄电池开关。检查设备部件的紧固、缺损情况。
上井后将本班次作业情况、设备维修情况以及发生的问题在交班本上交班,遇异常问题向车间汇报,上交设备点检报表。
清理现场,做到工完料尽场地清。
作业安全要求:
作业危险源及防范处理:
危险行为、危险源顶板浮石
漏电保护柜
可能导致后果 是否标示冒顶片帮 否
触电 否
控制措施 加强顶板撬查
用电笔检查
设备外壳带电
触电
否
用电笔检查
绝缘手套破损
触电
否
检查更换
指挥车辆人员站位不当
车辆伤害
否
注意站位
桶装速凝剂搬运不当
物体打击
否
作业联保互保
堵管物体打击否
堵管
物体打击
否
设备转移驾驶不当
车辆伤害
否
停风、断电、卸压后理顺管路
处理
加强监护
风管接头脱落
物体打击
否
接头处用铁丝连接牢固
现场标识:高压危险、严禁触摸;喷浆作业禁止进入;顶板危险、禁止进入。
班中检查以及监护:每一小时停机对后部电缆、水管以及顶板情况进行检查一次,发现问题双人处理。台车尾部作业人员负责警戒其他人员和设备进入作业区。
环境保护、工业卫生的要求:
作业过程中,发生油管以及设备漏油应立即停机维修,对停机后仍泄漏的部位采取接漏措施,防止油料污染地面。
更换的报废物件以及劳保护品应投放到指定的地点存放。
清理回弹及撬落岩碴,放至废弃巷道。
每班检查速凝剂泵及速凝剂相关装置,发现泄漏立即采取接漏措施。
常见故障处理:喷管发生堵管时需立即停止工作清除,清除堵
管时必须反向泵送卸压放尽管中余风,确认泵送管线的压力表显
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