阀门检验试验工艺作业指导书.docxVIP

阀门检验、试验工艺作业指导书 范围 本标准适用于工业管道、公用管道金属阀门的检验和试验。 设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进 行。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本守则的引用而成为本守则的条款， 凡是注明日期的引用文件，其随后的修改单（不含勘误的内 容）或修订版均不适用于本守则，然而鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用最新版本，凡是不注明引用日期 的引用文件，其最新版本适用于本守则。 GB50235-2014《工业金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 《化工金属管道工程施工及验收规范》SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3517-2013 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》 SH 3518-2013《石油化工阀门检验与管理规程》3.施工准备 阀门试压站 阀门检、试验应有独立的工作场地，如待试压件存放 区、试压区、试压成品（合格品）区和不合格品区 试压厂房内通风、照明良好 阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度 主要施工设备、机具 主要施工设备 电动试压泵、手动试压泵、小型空压机 主要机具 15T、30T、100T 千金顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等 主要工具：阀门试压器具 消耗材料 各种石棉橡胶板、胶皮、嵌板、各种盘根 施工工艺 检验试验程序见图 1. 试验场地设置和试压设备 试验场地设置和试压设备 阀门合格证的检查 阀门合格证的检查 外观检查 外观检查 不合格品处理 阀门强度试验 阀门严密性试验 检验标识 图 1、检验试验程序 检验要求 阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标 明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质 严密性试验不合格的阀门，必须解体检查或根据相关文 件办理退库，阀门解体后，需重新试验 合金钢阀门和高压阀门，每批应抽检 10%，且不少于 1 个，进行解体检查内部零件，如有不合格，则需逐个检查 阀门解体后，质量应符合下列要求： --阀座与阀体结合牢固 --阀盖与阀体的配合良好 --垫片、填料、螺栓等材质正确，数量齐全，无缺陷 试压比例 输送设计压力1MPa 或设计压力≤1MPa 且设计温度小于-29℃或大于 186℃的非可燃流体、无毒性流体管道的阀门应逐个进行试验 设计压力≤1MPa 且设计温度小于-29~186℃的非可燃流、无毒性流体，应每批抽查 10%且不少于 1 个，进行液压 试验，若有不合格应加倍检查，仍有不合格时，则该批阀门 不得使用 公称压力1MPa，且公称直径≥600mm 的闸阀，对焊阀门可不单独进行液压试验，可在系统试验时进行检查 顾客有更高的试验比例要求时，应尊重顾客的要求 强度试验的试验压力 公称压力≤31MPa 时，试验压力为公称压力的 1.5 倍， 公称压力31MPa 时，其试验压力应按表一要求进行 表一 阀门壳体强度试验压力 公称压力 公称压力 试验压力 （MPa） （MPa） 39.2 54.9 49 68.7 62.7 88.2 试验介质：试验介质宜采用水或煤油，如设计文件或 顾客另有要求时，按要求进行试验，对于不锈钢阀门，如用 水做试验介质，水中的氯离子含量不得超过 0.2mg/L，保压时间、阀门强度试验保压应符合表二的规定，其中蝶阀壳体 强度试验保压时间应符合表三的规定 表二 一般阀门试验最短保压时间 公称直径 公称直径 试验保压时间 （mm） 阀体 止回阀 其他 阀体 ≤50 60 15 65~150 60 60 200~300 60 120 350 120 300 表三 蝶阀强度试验最短保压时间 公称压力 公称压力 试验压力 （MPa） ≤50 （MPa） 15 65~150 60 ≥250 180 严密性试验 严密性试验是指阀门启闭件和阀体等密封副止漏性试验，上密封试验（倒密封试验）是指阀杆与阀盖密封副止漏 试验 起截断作用的各类阀门，应进行密封试验，有上密封结构的阀门还应进行上密封试验，密封试验介质可用水、煤油， 对于奥氏体不锈钢阀门， 水中的氯离子含量不得超过0.2mg/L 试验压力 试验介质为液体时，试验压力应为阀门的公称压力的 1.1 倍，试验介质为气体时，密封试验压力应为阀门公称压力的 1.1 倍，且不大于 0.6MPa 密封试验的保压时间应符合表四的规定表四 密封试验保压时间 公称通径 验止回阀其他阀类蝶阀 验 止回阀 其他阀类 蝶阀 ≤50 15 60 15 15 65~150 60 60 60 30 200~300 60 60 120 60 ≥350 120 120 120 60  上密封试 试验保压时间（S） 密封试验 介质引入方向和施压方向 规定了介质流通方向的阀门，如截止阀，应按流通方 向引入介质和施压，但止回阀应从