钢筋电渣压力焊施工方案.docxVIP

0 0 目 录 一、编制依据： 0 二、工程概况 0 三、作业条件 0 TOC \o 1-2 \h \z \u 四、施工准备 1 五、施工方法 1 六、质量验收标准 3 七、保证措施 4 （一）质量保证措施 4 (二）成品保护措施 5 （三）职业健康与安全保证措施 5 (四）环境及文明施工保证措施 6 钢筋电渣压力焊施工方案 一、编制依据： 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《混凝土结构结构工程施工验收规范》GB50204-2002【2011 版】本工程施工图纸和投标文件 本工程施工组织设计 二、工程概况 工程名称：“中房翡翠园Ⅱ区 C 组团碧瑶阁、弘瑛轩”建设单位：中房集团南宁房地产开发公司 设计单位：广西建筑科学研究设计院 建设地点:南宁市民族大道 168＃中房·翡翠园Ⅱ区内 结构类型及层数:框架—剪力墙结构，其中“弘瑛轩”主体18+1 层，地下车库 1 层， 设、商铺 2 层；“碧瑶阁” 主体 11+1 层，地下车库 1 层，商铺 2 层 建筑面积:总建筑面积 46476.97 ㎡，其中:“弘瑛轩”为29848.59 ㎡，“碧瑶阁”为 16628。38 ㎡ 钢筋的连接计划采用如下方法或形式: 直径为 6。5mm~10mm 接头采用搭接接头； 直径为 12mm～25mm 梁接头采用搭接接头； 直径为 14mm～25mm 柱竖向钢筋上、下层连接采用电渣压力焊接头; 三、作业条件 1、钢筋端部的调直和清理:钢筋端部弯曲的要调直，调直不了的须切除，端头歪斜变形大的也应切除.钢筋端部 200mm 长范围内应把泥砂、铁锈、油渍等污垢清除干净。 2、焊工已经有关部门培训、考核合格，持证上岗. 3、电源线路已架设到工作面，电压正常。焊机、 控制系统线路已连接好，工作状 PAGE PAGE 1 态正常. 4、操作平台及防护脚手架已搭设符合要求。 5、在正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求. 四、施工准备 1、材料准备 钢筋:应有出厂合格证和复试报告,质量合格。 电渣压力焊焊剂：焊接钢筋使用 431 焊剂。焊剂要有出厂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内,当受潮湿时，在使用前应经烘干箱在250℃—300℃烘焙 2 小时。 焊剂回收重复使用前应过筛除去熔渣和杂物并经烘干后使用。 石棉布（绳）：用来填塞焊剂盒与钢筋之间的缝隙, 防止焊剂漏掉。 铁丝球：用钢筋绑扎铁丝卷挠成直径约 5mm 的小球，用来引燃电弧（操作熟练后也可不用)。 2、主要机具：竖向钢筋电渣压力焊由电弧焊机、控制系统、 夹具三大部件组成.此外还常配备上料勺、储料筒等工具。 交(或直)流弧焊机。 根据最大钢筋直径需要的最大焊接电流来选择弧焊机型号。焊机输出端接两把焊钳，分别夹紧在上下钢筋上. 焊接夹具.夹具由主体、上钳口、下钳口、焊剂筒、 监控表五部分组成。控制系统。由控制器、按扭、蜂鸣器、电缆等电器组成。 手提砂轮切割机。 3、劳动力准备计划:操作工人数量根据生产需要由施工员编制劳动力需用计划，劳务公司组织进场. 五、施工方法 1、工艺流程：选择焊接参数→安装夹具→安装上钢筋→安放引弧铁丝球→安装焊剂盒 →装焊剂→夹紧焊把钳在上、下钢筋上→接通焊接电源→引燃电弧→电弧造渣过程→电 焊接电压(V）焊接通电时间（S）钢筋直径(mm) 焊接电压(V） 焊接通电时间（S） 钢筋直径(mm) 焊接电流(A） 电弧过程U 2。1 电渣过程U 2。2 电弧过程t 1 电渣过程t 2 (1）根据钢筋直径选择焊接电流、焊接电压和通电时间(见表 1) 摇动弧焊机手把选定焊接电流。 调节控制器旋钮，选定焊接时间。 (4)将夹具夹紧在下钢筋上，下钢筋端头高出下钳口 80 ～100mm，把上夹钳调节到离上止点 15mm 处，将上钢筋插入夹钳钳口内，调整上钢筋使其轴线与下钢筋同心，上下钢筋两端面接触；拧螺栓把上钢筋夹紧.然后摇动手柄，稍把上钢筋提起， 把铁丝球塞入上下钢筋两端面之间并夹紧。 (5）装焊剂:在上下钢筋端面处装上焊剂盒，用石棉布(或石棉绳）把焊剂盒与钢筋之间的缝隙填塞严密，然后灌满 431 焊剂。 （6)夹焊把钳。将两把焊把钳分别夹紧在上下钢筋上. (7）接通电源,引弧造渣。按下按纽开关，接通电源， 在接通电源的同时，微摇动手柄，将上钢筋稍提起 2～4mm， 观察电压表,若电压表指针在 45 伏左右,即已引燃电弧。继续观察电压表，灵活摇动手柄,通过摇动手柄来调节上下钢筋端面之间距离，把工作电压控制在 25～45 伏之间，时间约占整个焊接时间的 3/4，使上下钢筋端面处形成渣池. 竖向钢筋电渣压力焊参数 表