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钢
筋
砼
地
面
专
项
施
工
方
案
编制单位: 编制:
审核: 审批:
编制日期:
年
月 日
目录
1、工程概
况..。.。 。 ..。。 ..。..。...。 .。.。.。。。..。 .。。 ..。.。
。。...。 .。。。...。 .。。.2
2、施工组
织.。 ...。 .。 。.。.。.。 ..。。。.。.。.。.。 ..。。..。.。
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3、施工方
法。。.。。...。.。.。..。 .。.。.。。.。 .。.。。 ..。。。
。。 .。。 ..。 .。。。 ..。.3 4、质量标准和质量通病防
治。。。 .。。 ..。。。 。.。。..。.。..。。.。6
一、工程概况
工程名称:
工程地点: 工程内容:
本工程地面为 150mm,C25 砼地面。钢筋为 12 单层双向@150 分布,
其余为混凝土垫层。
1、重点及难点分析
本工程地面施工难度大,如何控制平整度是施工的重点。
本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋.如何控制在施工过程中钢筋位移,混凝土地面施工过程中的重点.
地面砼施工正逢低温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。
4、施工条件
所有地面上的建筑物全部处理线管埋设完成;
原水磨石地面全部捣碎,凸出部分用机器挖去整平;
地面控制标高已经设置;
地面压实平整完成,并经业主验收合格. 二、施工组织
1、施工准备
物资设备准备:地面混凝土采用商品混凝土,采用输送泵输送砼,其他物资设备主要有:(28 槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M 长的普通的铝合金刮杠。
施工班级准备:每个房间使用一个地面混凝土施工班组,因为地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选择高素质的劳务班组。
技术准备:施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案 ,并进行技术交底,地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误 ,通过甲方验收合格。
2、施工顺序:施工顺序按照现场实际情况具体布置,浇筑的顺序应该按先浇排列为偶数的板(要装模),后浇奇数顺序的板(不需要装模),时间间隔不宜少于 3D,偶数板砼添加适量膨胀课剂。纵向割缝时,沿板与板的界面割缝.
三、施工方法:
定位放线 浇捣混凝土垫层 绑扎钢筋、支侧模(槽钢) 混
凝土(人工)摊铺
振桥振捣和粗平 细部振动棒振捣
细刮(主
要是细部的处理)
人工收浆 机械提浆、磨光 养护
割缝。
1、施工方法:
定位放线、绑扎钢筋、支侧模:
定位放线重点在于控制 14 模的标高和位置,混凝土设计厚度为 150MM 厚,使用(14 其余 2CM 为标高控制余量。)
在铺设钢筋前,沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置,确保钢筋钢筋网片安放位置。确定网片位置后,放置马凳筋。马凳筋用直径为 10mm 钢筋制作,间距 1 米,按梅花形布置.为控制混凝土面标高,马凳筋加工要严格控制,按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。在钢筋网片搭接处马凳筋加密布置,马凳筋高度须减去一个网片的钢筋直径,以确保上层钢筋在一个平面内。
在槽钢下设宽度 50M 砂浆垫层,垫层用做侧模的底板,所以要严格控制垫层顶标高及平整度,经确保侧模的水平度和地面标高的准确,再在垫层上放出槽钢位置线,使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定,从而到达严格控制侧模标高的要求。
槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定,纵向缝为平头缝,横向缝隙为假缝.施工缝支模方法:在槽钢下现行浇筑50,上口宽 100 细石砼带,上表面进行准确测量定位,保证施工缝(即槽钢外楞在轴线上)水平笔直,并且砼带上表面磨平压光.砼带可以断开,主要支撑并保证槽钢稳定性即可,在没有砼带部位,可采用木模板或快易收口网代替。施工前须在厂房周边做好水准布置点.
混凝土摊铺:混凝土采用商品混凝土,塌落度要严格控制在进场进 110-120MM.由混凝土罐车运至现场,将混凝土泵送入模,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为 5M M)。摊铺混凝土时应连续摊铺, 不得中断。
振桥振捣和粗平:大面积混凝土的振捣采用振桥振捣 ,依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。
细部振捣:在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位一,使用插入式振捣棒振捣。快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡,呈现出有乳浆又大致平整的表面。
粗刮:每条水泥混凝土振捣完毕,用槽钢刮杠来回往返 4-5 次, 达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。细刮:主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方,用铝合金刮杠人工仔细刮平,达到上表面整平,有光泽.
(7)人工收浆:使用抹子人工收浆一遍.
(8)机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝
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