风电场风机吊装施工工艺手册.docxVIP

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施工工艺手册 风电工程风机吊装篇风电事业部 目 录 第 1 章 风机吊装 - 2 - 第一节 风机安装准备 2 - 第二节 风机塔底平台、控制柜安装 3 - 第三节 风机塔筒安装 4 - 第四节:机舱吊装 5 - 第五节:叶片组对及轮毂安装 6 - 第 1 章 风机吊装 第一节 风机安装准备 施工工艺质量要求 基础环安装符合设计固定,基础环整体标高误差不超过 2mm, 风机厂家有不同要求时,按照厂家说明书进行验收。 螺栓使用前按规范进行抽检。 风机塔筒、机舱、轮毂、叶片表面清理干净,无污渍。. 风机塔筒、机舱吊装时,风速不得大于 10m/s,风机叶片轮毂吊装时,风速不得大于8m/s。风机厂家有要求时,遵守厂家要求,但不得超过上述规定。 清理基础环内和表面的垃圾 ,将连接电缆的接地镀锌扁铁剪裁到适当的长度。根据基础接地设计,接地环合理焊接,接地线用螺栓连接紧固。 1。2 主要技术及管理措施 。1 基础环水平度按照八个点进行测量,且测量点均匀分布在基础环上。 。2 风机塔筒、机舱、轮毂、叶片表面应用清水和毛刷进行清理表面的各种污渍,对油漆磨损部分进行补漆。 1。2。3 风机设备吊装前应收听天气预报,并了解当地历年的气温、风速的变化,吊装前必须进行风速测量。 1。2。4 风机卸车在吊装平台上时,防止设备之间、机械设备之间碰撞、 基础环表面采用钢丝刷进行清理,对出现不平整部分超过规范的与风机设备厂家沟通,选择合适处理方式。 风机吊装平台应提前策划,做好风机设备堆放、风机主吊停位位置。 - 2 - 工艺图片示例  图 1.1.1 基础环表面及内部清理 图 1.1.2 基础环水平度测量 第二节 风机塔底平台、控制柜安装 施工工艺质量要求 平台支架外侧的支撑到基础环法兰的距离相等。 支架上门对应的标记与塔筒门位置相对应。 各种螺栓的预紧力矩与厂家要求的一致。 平台垂直支腿的均匀受力和采用膨胀螺栓固定连接。 平台安装,测量施工平台上平面的高度,底部塔筒在与施工平台对应的位置,有若干裙边钢板螺栓固定底座。。 主要技术及管理措施 平台支架采用机械吊装就位,就位时,测量平台支架外侧的支撑点到基础环法兰的距离。 吊装就位时,专人监控支架上门对应标记与塔筒门位置对应. 平台上变流器柜、塔底控制柜吊装时按照说明书要求螺栓固定并紧固。 采用力矩扳手测量螺栓力矩达到说明书要求。 采用水平仪测量平台上平面的安装标高。 变流器柜、塔底控制柜吊装放置在底部平台上,并固定牢固。 工艺图片示例 图 2.1。1 风机平台安装 图 2.1。2 变流器柜、塔底控制柜安装图 2.1。3 支架螺栓紧固 图 2.1。4 支架平台与控制柜安装 第三节 风机塔筒安装 施工工艺质量要求 基础环表面涂抹均匀、连续涂抹两道密封胶,密封胶宽度不超过 4mm; 塔筒与基础环、塔筒之间连接螺栓的丝牙部分涂抹二硫化钼 , 要求涂抹均匀,涂抹长度不少于丝牙长度的 1/3,涂抹好二硫化钼的螺栓应对应螺栓孔位置摆放在基础环、塔筒上端面内,丝牙部分朝上. 高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝牙外露应为2~4 牙,其中允许有 10%的螺栓丝牙外露 1 牙或者 4 牙。 主要技术及管理措施 3.2。1 螺栓力矩预紧严格分步骤进行,并做好标记,最后统一采用液压扳手检查; 3。2。2 螺栓上二硫化钼采用毛刷涂抹,涂抹均匀; 3。2.3 基础环、塔筒法兰面上密封胶直接用胶管涂,人工涂抹时,要求速度均匀,并掌握好连续性。 3.2.4 塔筒卸车吊装应有专人进行监控,防止塔筒变形。 3。2.5 随塔筒吊装的螺栓应固定在密封箱内,密封箱必须在塔筒内部捆绑牢固. 3。2.6 螺栓的预紧力矩按照规划或者说明书执行,螺栓紧固力矩按照预紧力矩的 30%、50%、100%三步紧固,第一步、第二步采用电动扳手紧固,第三步采用液压扳手紧固,每次紧固后,在螺栓上用记号笔做好标记。完成螺栓扭矩检查后,使用清洗剂对螺栓及螺母进行清洁,并擦拭干净, 然后在螺栓、螺母和垫圈表面涂抹一层冷镀锌. 3.2.7 完成力矩检查及补充防腐后,在螺母与被连接件交接处,便于日后维护时观察螺栓副是否有松动。 3。2.8 螺栓紧固过程中按照“米”字型分布均匀的紧固塔筒、基础环之间连接螺栓,所有螺栓达到预紧力矩后才能松吊钩。 3.2.9 塔筒卸车吊装: 1)塔筒卸车时,塔筒下方应有装有泥土、细沙的蛇皮袋或道木垫实,严 - 4 - 禁采用块石垫; 2)吊装塔筒时,吊点均匀分布在塔筒法兰上面。 3。2。10 塔筒法兰面的上表

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