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受控编号:
记录编号:
桥(门)式起重机检验记录
检验类别:
委托单位:
工程名称:
安装地点:
检验日期:年 月 日报告出具日期:年 月 日
检验机构名称
考前须知
.本记录适用于桥(门)式起重机安装改造重大修理的检验。该设备自本次检验合格之 日起满两年应重新检验;假设在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾 害导致设备主要受力零部件损坏的,应重新进行检验。
.本记录根据《起重机械安装改造重大修理监督检验规那么》(TSG Q7016-2016)的相关 要求制订。
.本记录应有不少于2名持检验员或以上资格的人员签字,并有其中1人校核签字。
.本记录应用钢笔或签字笔填写,字迹应工整,涂改无效。需更改时,应在更改处划杠 线并由更改者签名。
.本记录中有测试数据要求的工程,应填写实测或经统计、计算处理后的数据;无测试 数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词,如“符合要求”等,但有需要说明的工程, 可用简单的文字说明现场检验状况;经检验确认后,合格者划“ J ”,不合格者划“ X ”,对 没有或者不需要检验的工程划“/”;遇特殊情况,可填写“因……(原因)未检、“待检”、 “见附页”等。
对记录中所列检验工程之外的质量问题,可建议指正和修复,但不作为判定合格与否的 工程数。
.当桥(门)式起重机存在严重安全隐患,进一步的检验将危害检验人员安全时,或塔 式起重机发生不能立即修复的故障时,检验人员有权做出终止检验的决定,终止检验的塔式 起重机判定为不合格。
.本记录对检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断,结论 仅对所检工程负责,对设备检验时的状况负责。
.本记录由广西壮族自治区制定,正式发布后,在本单位内使用。
检验机构地址:
邮政编码:
联系 :
桥(门)式起重机械检验记录
一、单位与设备信息
安装单位名称
安装资质证编号
联系人及
使用单位名称
制造单位名称
设备品种
型号规格
产品(出厂)编号
产权备案证编号
制造(出厂)日期
额定起重量
t
跨 度
m
起升高度
m
工作级别
起升速度
m/min
操作方式
□司机室 口地面有线□遥控 口其它
二、检验依据
《起重机械定期检验规那么》(TSG Q7015-2016)
三、主要检验仪器设备
仪器箱编号:水准仪编号:经纬仪编号:—
力矩扳手编号:其它:
四、检验结论
五、检验人员
检验:
校核:日期:
备注
桥(门)式起重机定期检验记录附页
序号
检验工程及其内容
检验 结果
检(复) 验结论
备注
1
1.技术文 件审查
上次定期检验报告及设备产品质量合格证明
2
2 .作业环 境和外观 检查
2. 1起重量 或者起重力 矩木祜
举重机明显部位应有清晰的额定起重量和检验合格 标志
3
2. 2安全距 离及相关 尺寸
起重机械运动局部与建筑物、设施、输电线的安全 距离:
a.起重机械运动局部与建筑物、设施的安全距离应 符合要求;
b.当室外起重机总高度大于30m时,且周围无高于 起重机械顶尖的建筑物和其他设施,两台起重机械 之间有可能相碰,或其中阻碍空运或水运,应在其 端部装设红色障碍灯。灯的电源应不受起重机停机 影响而断电;
c.与输电线的安全距离应符合附表1要求。
4
2.3MW5
检查起重机运行轨道应无明显松动和影响其安全运 行的明显缺陷。
5
3.金属结 构检查
检查起重机械的金属结构应符合以下要求:
(1)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹;
(2)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%;
(3)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。
6
4.主要零 部件检查
4.1^求
(1)对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢 丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),除 按照有关安全技术规范及其相关标准检查磨损、变 形、缺损情况,并且判断可以继续使用外,对吊具、 钢丝绳、导绳器还应当满足本规那么4. 2?4. 4的要 求;
(2)检查小车轨道和升降、横移导轨无明显松动和 影响其安全运行的明显缺陷。
7
4.2吊具
吊具应符合以下要求:
吊钩、电磁吸盘、抓横梁等吊具悬挂牢固可 靠。
8
4. 2. 2吊钩设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊 钩的除外),并且有效。
9
吊钩不应当焊补,铸造起重机钩口防磨保护 鞍座完整。
10
4.3钢丝绳
4. 3. 1 钢丝绳 配置
检查起重机械采用的钢丝绳应与滑轮和卷 筒匹配,首次检验和新更换的钢丝绳还需 要检查其出厂合格证明。
11
4. 3.2 钢丝绳 固定
(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠;压板 固定时压板不少于2个(电动葫芦不少于 3个),除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上 至少保存2圈钢丝绳作为安全圈。
(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者 自紧的性能;用金属压制
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