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钢筋工程施工安全技术交底 钢筋运输与堆放安全要求 （1)人工搬运钢筋时,步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。 （2)人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。 （3)机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时， 才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。 (4）起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高 lm 以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。 （5）临时堆放钢筋,不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到 1.2MPa 强度前，严禁堆放钢筋。 （6)钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污 染。 （7)注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距 离应符合下表 1．下表 2 的要求. 在建筑工程（含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离表 1 外电线路 1kV 外电线路 1kV 以 1 ～ 154 ～ 330 ～ 35~ll0kV 电压 下 l0kV 220kV 500kV 最小安全操作 4 6 8 10 15 距离（m） 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离 表 2 外电线路电1kV 外电线路电 1kV 1～ 35kV 压 以下 l0kV 最小垂直距 6 7 7 离（m） (1） 钢筋加工安全要求。 钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。 使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。 送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人;长料除锈要两人操作，互相呼应,紧密配合. 4)展开盘圆钢筋时，要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。 拉直钢筋,卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。 人工断料，工具必须牢固。打锤和掌断料切具的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。 切短于 30cm 的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于 50cm，禁止用手把扶， 并在外侧设置防护箱笼罩。 弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步,身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。 (2）钢筋冷处理安全要求。 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°， 并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行. 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。发现滑动或其他问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更.不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 5）千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的 70％一 80％,待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。 采用电热张拉时,电气线路必须由持证电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套.钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 (3)钢筋焊接安全要求. 1）焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔 检查机体外壳有无漏电. 2）焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。 操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上， 严禁坐在金属椅子上。 焊接前