钢结构冬季施工方案.docxVIP

新楚风冬季施工方案 编制： 审核： 审批： 目 录 一、工程概况 二、当地的气温特点及对策 三、冬施前应准备的工作四、冬期施工主要技术措施 五、冬季施工的防火、雪、霜、风吊装方案六、安全措施 一、工程概况 本工程建设地点在 1、冬施的起止时间： 当冬天到来时，如连续 5 天的日平均气温稳定在 5℃以下，或连续三天日最低气温低于—3℃,即进入冬施阶段，应采取低温施工技术措施根据。 根据本工程现施工进度，冬季施工需采取特殊措施的施工内容 有钢结构安装工程、装饰装修工程、混凝土工程。二、钢结构安装工程冬季低温施工技术措施 根据钢结构的特点，并结合本工程施工进度，钢构主框架已全部吊装完成,冬季钢构施工主要为次构件及围护结构安装，故把焊接作为本工程钢结构冬季施工的控制重点. 一）冬施前应准备的工作1、人员组织 1。1 冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。 1。2 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况。 1。3、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。 2、物资准备: 冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计, 焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉布,汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。 材料进场后设专人保管。二）冬期施工主要技术措施 1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构 件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。 2、焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条:结 422（E4303）、结502（E5003）的烘干温度为 150-200℃，时间 1 小时;烘干后放在 100-150℃的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2 小时，超过2 小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过 3 次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午 9 点至下午 4 点之间进行二级焊缝的焊接工作。 3、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹.当温度低于 0℃时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各 80-100MM 范围内进行预热，焊接预热温度控制在 30℃左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。 4、在负温度下露天焊接钢结构时,搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。 5、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训， 考试合格,并取得相应的合格证。 6、构件组装时，清除接缝 50mm 内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分. 7、负温下对 9mm 以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下 向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。 8、钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。 不合格的焊缝铲除重焊。 9、环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验， 涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 10、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰.同一型号构件叠放时，构件应保持水平， 垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。 11、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节 点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固. 12、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层. 13、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。 三、混凝土工程冬季低温施工技术措施 本工程土建主体全部完成,车间地面混凝土工程施工可能在进入冬季低温施工阶段,故先编制好冬施技术措施。 一）混凝土冬期施工方法的选择 本工程混凝土冬期施工方法选择为：混凝土养护期间不 加热的方法，其方法包括:保温养护措施及掺化学外加剂，外加剂为早强剂和防冻剂。 二）混凝土冬期施工的一般要求 1、冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热 水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热，水及骨料的加热温 度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。 表 拌和水及骨料最高温度 项目 低于 52.5 等级的水泥、矿渣硅酸盐水泥 大于等于 52.5 等级的硅酸 拌和水 80℃ 骨料 60℃ 盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60℃ 40℃ 2、配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普 通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于 42。5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于 300kg，水灰比不得大于