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钢结构工程有限公司
钢结构制作过程 危险源辨识、风险评价及应对措施
生产流程 危险源辨识 风险或可能发生的后果 现状分析
应对措施
控制部门
①厂区道路、货场通道①可能造成碰撞、挤擦直接货场材料(钢材
①厂区道路、货场通道
①可能造成碰撞、挤擦直接
货场材料(钢材)堆放部
①汽车进入厂区限速 5km/h,标志醒目;
供应部
狭小;
或间接伤人;
份拥挤。
②清除障碍物,保持道路畅通;
仓库
②货场(仓库)拥挤;
②损坏财物。
③禁止无关人员进入上述区域;
安监部
③有障碍物。
④专人指挥汽车进入货场(仓库);
货场
④进厂(场)机动车管理
⑤定期清理货场材料堆放。
①叉车、行车超重卸货;
①超载、违章操作 (无证驾
①有新工人上岗;
①对新工人 100%培训上岗;
供应部
②无证驾驶(操作);
驶)或设备工具不完好容易
②卸货量较大;
②叉车工、行车工 100%持证上岗;
生产部(设备部)
③设备、工具不完好;
引发安全事故;
③外来货车司机、装卸
③对装卸工人进行安全技术培训;
企管部
④新工人上岗;
⑤劳保用品未穿戴或未正确穿戴。
②损坏财物;
③易引发工伤事故.
工无安全防护措施。
④对起重设备、工具定期检查,确保完好;
⑤装卸作业工人必须 100%正确穿戴防护用品;
⑥外来货车司机、装卸工必须 100%正确穿戴防
安监部仓库
货场
护用品。
①堆放超高,容易倒塌;
①型钢材料超高倒塌伤人;
①有时有超高堆放;
①型钢限堆高三层;
供应部
②底部基础不牢靠。
②基础不垫平稳倒塌伤人。
② 货场水泥场地有塌
②加强检查清除隐患,避免发生事故;
生产部、货场
陷、有损坏.
③对货场地面整修加固;
安监部
④对钢材堆放进行整理,消除局部超负荷堆放。
①叉车、行车超重卸货;
①超载、违章操作(无证驾
①有新工人上岗;
①对新工人 100%培训上岗;
经营部(仓库)
②无证驾驶(操作);
驶)或设备工具不完好容易
②装车量较大;
②叉车工、行车工 100%持证上岗;
生产部(设备部)
③设备、工具不完好;
引发安全事故;
③工艺流程长,运输量
③对装卸工人进行安全技术培训;
安监部
④新工人上岗;
②损坏财物;
增加。
④对起重设备、工具定期检查,确保完好;
企管部
⑤劳保用品未穿戴或未
③易引发工伤事故;
⑤构件用钢丝绳捆扎牢固;
货场
正确穿戴;
④倒塌伤人.
⑥电平车专人操作。
⑥运输车超载超高;
⑦有轨电平车超载。
制
作过
卸货入库
程
制作过程
制 材料堆放作
过程
材料领用装车
①切割气体 (丙烷、氧
①切割气体 (丙烷、氧
①丙烷气体浓度达到一定
①按装管道用气;
①生产车间安全员利用每天午休时间监听检查
生产部(设备部)
气)皮管老化漏气;
程度,遇明火会发生爆炸伤
② 在用电源开关箱损
漏气情况,予以及时处置;
企管部
②开关磨损漏气;
人;
坏,检修不及时;
②使用标准电源开关箱,对损坏的及时更换;
安监部
③电源开关或电缆线缺
②损坏财产;
③工人私接电源时有发
③电工持证上岗,加强日常检查维护;
相关生产工段
陷;
④违章作业 ,制作工人
③发生触电事故;
④造成人身伤害.
生;
④电缆线损坏较多。
④焊工持证上岗,严格执行安全操作规范;
⑤严格执行劳防用品穿戴规定;
不按规定戴安全帽和穿
⑥加强对生产现场的监督检查力度,及时制止
防护鞋。
违章作业现象,防止发生意外伤害事故;
⑤非电工人员私自接线
⑦对电缆线经常检修。
接电;
⑥钢构件碰撞 ,倒翻伤
人;
⑦通道不畅通。
①加工机械防护、使用、
①机械伤人
①维护保养不够;
①定机定岗定人操作;
生产部(设备部)
管理存在缺陷。
②新工人操作不熟练。
②重要设备、关键岗位由师傅带徒弟、签订“师
企管部
②剪板机维护、使用管
徒合同”;
安监部
理
③进行全员性岗位技能培训,提高工人操作水
相关生产工段
平;
④严格执行劳防用品穿戴规定。
①油漆、稀释剂为易燃
①火灾或爆炸
①油漆、稀释剂与其它
①油漆、稀释剂仓库禁止烟火标志醒目;
生产部
易爆危险品;
②属有毒有害气体。
②有毒有害气体危害健康.
物资分类分库存放;
②油漆用量较多;
③涂装工人文化素质偏
②对涂装工人进行操作技能和职业健康安全培训;
③涂装作业区与构件制作区隔离 10 米以上;
安监部企管部
经营部(仓库)
低。
④涂装作业区增加设置排风扇,促进通风换气,
相关生产工段
改善作业环境条件。
⑤作业剩余油漆统一收集,存放专用仓库;
⑥使用后报废的滚筒、毛刷统一收集,与其它
固体废弃物分开处理;
⑦废旧油漆桶由定点回收站收购;
⑧涂装结束,操作工人到指定地方用稀释剂洗
手,由作业组长负责管理。
机械加工 (矫正、锯割、制孔、
除锈等)
涂 装
配电设施
①配电控制室;
②电器设备控
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