规定动作交底(主体结构)范本.docxVIP

为促进施工现场技术标准化施工，要求各分局部项工程按此交底执行: 1、后浇带“单支单拆”节点做法 该做法适用于采用扣件式及碗扣式钢管搭设支模架楼板后浇带、施工缝模板支撑体系搭设施工。 施工现场采用轮扣式钢管支模架可以参照执行。楼板、楼面梁后浇带应设置独立的模板支撑体系。建筑 物内如果存在多层楼面后浇带的那么应逐层保存后浇带部位的模板支撑体系直至该部位隐蔽混凝土强度符 合设计和规范要求后方可撤除。施工现场因设置施工缝而形成大跨度（L23m）悬臂结构混凝土强度未到达 100%,模板支撑体系不得随意撤除。 楼板、楼面梁后浇带和施工现场因设置施工缝而形成大跨度（L23m）悬臂结构周边不宜设置材料 堆场，如需要设置，该部位模板支架体系必须全部保存，并且确保堆荷不超过结构设计允许荷载。该项 做法绘制时单位均采用mm。 扣件式钢管脚手架施工 . 1后浇带两侧同时施工 1）支撑架安装根板、龙骨通黄断一密拼顶紧后浇帝 根板、龙骨通黄断一 密拼顶紧后浇帝空构楼板 根板、龙骨通黄断一密拼顶紧后浇帝空构楼板后浇带“单支单拆”支撑体系（支撑架安装） 根板、龙骨通黄断一 密拼顶紧后浇帝空构楼板 2）支撑架撤除6、屋面女儿墙及立墙根部弧形泛水做法 在屋面工程施工前，应对屋面工程施工进行二次深化设计。女儿墙及立墙根部做瓠形泛水，可以有 效防止根部出现破损、开裂、空鼓等问题。 女儿墙及立墙根部弧形泛水施工 待防水保护层施工完毕后，女儿墙及立墙根部水平方向距保护层300mm设置2nlm厚L形铝合金压条， 采用玻璃胶粘接牢固；竖直方向距保护层500mm处设置2nlm厚L形铝合金压条，采用水泥钉或射钉@500mm 钉牢。铝合金尺寸根据面层设计厚度选用。 铝合金压条施工完毕后，采用细石混凝土抹R=300mm圆弧。如下图： 女儿墙及立墙根部弧形泛水效果图7、止水钢板、遇水膨胀止水条细部施工节点做法 7. 1、止水钢板做法标准 止水钢板按设计图纸尺寸预制，止水钢板的“开口”朝向迎水面； 外墙位置的止水钢板设置在底板或楼板往上300mm处，应尽力保证止水钢板在墙体中线上； 墙体转角处止水钢板的处理：1、整块钢板弯折；2、丁字型焊接；3、7字型焊接； 止水钢板的支撑焊接采用小钢筋电焊在主筋上，焊接应固定，防止倾倒； 7. 1.5止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上； 7. 1.6止水钢板接头处应搭接满焊焊接，搭接长度不小于50mli1,并双面焊接； 7. 1.7底板后浇带处焊接钢筋网片，X向:C12@200, Y向:C12@300,焊接应牢固；止水钢板放置在底 板中部，并采用C12@800钢筋做支撑骨架焊牢，钢筋网片内侧放置快易收口网。 注：止水钢板尺寸一般为3X400、3X300,请按照设计要求施工；快易收口网尺寸一般为2200X450, 厚度 0. 2~0.4。 止檎板上下设翻翻片 底板止水钢板安装示意图 底板止水钢板安装效果图 外墙止水钢板安装示意图 止水钢板固定、接头处搭接（宽度50nlm）满焊做法样板 止水钢板焊接实例 遇水膨胀止水条做法标准 后浇带、施工缝内侧模板预钉50*30小木条，混凝土浇筑完毕，随模板撤除，槽内清理干净， 待浇筑后浇带混凝土时，嵌入遇水膨胀止水条止水； 如不预留槽，对垂直缝可加用粘结剂全长粘贴，或用水泥钉加木条固定止水条；对水平缝可 直接粘贴于混凝土外表； 2. 3止水条在浇筑混凝土前应防止遇水，以免提前膨胀降低止水效果； 2. 4止水条采用搭接连接时，搭接宽度不得小于30mm。 1-1剖面8、悬挑脚手架 悬挑架U型螺杆做法 悬挑架做为外防护体系的必须采用工字钢悬挑，高度不超过20m,层数不超过6层。预埋的U型螺 杆、吊环选用一级钢，直径不小于20。U型螺杆采用工具式的做法制作，做法如以下图： 埋件示意图U型螺杆大样 埋件示意图 悬挑架封底做法 悬挑架内部悬挑层采用木模板全封闭，悬挑架底部（外）采用红白色间距40cm 一道色带封闭，如以下图 所示： 9、外脚手架搭设 本做法适用于采用钢管搭设的落地式及悬挑式脚手架搭设。大角外部立杆加密使大角顺直，剪刀撑 线条，如以下图所示： 10、外墙穿墙螺杆眼需进行封堵 主体结构外墙螺杆眼洞口应全部进行封堵，保证孔内填充密实，无渗漏。具体做法如下： 10. 1螺杆眼封堵之前，深入墙体50mm采用电钻清除PVC螺杆套管，并采用吹风机对灰尘进行清理。 10.2螺杆眼采用封堵材料（普通防水砂浆、聚合物水泥防水砂浆、发泡聚氨酯）进行封堵，填塞密实。 10. 3在螺栓孔外侧50mm*50mm范围内，涂刷一层1. 5mm厚聚氨酯防水涂料或JS防水涂料或粘贴一 层聚乙烯丙纶等防水材料，防止雨水渗入。 10.4封堵完成后应对螺杆眼的封堵做专项脸收，验收合格后才能进行下道工序。掾