机械设备管理--常见化工设备操作和故障处理.docxVIP

常见化工设备操作和故障处理往复式压缩机开停车 一、往复式压缩机开车： 1.准备工作： A.安装人员检查主机各部件是否安装完毕，并能肯定各运 动件配合间隙均符合要求。 B.通知电工检查电机绝缘情况（0.4M以上）及电器开关 的技术情况符合要求否，通知仪表检查测量仪表及控制保护装 置技术情况等符合要求否。 C.清扫场地，抹尽设备及操作台架外表的灰尘、油污。 D.检查或清洗循环油系统（包括油箱、曲轴箱、油泵、过 滤器、冷却器、油管、阀门、运动部件油路等）。特别应吹净、 清除油路系统的铁屑硬物。清洗彻底后，油箱里倒入新鲜润滑 油，启动油泵，检查泵运转情况及油路泄漏情况（油压不得低 于 0. 25MPa）。 E.检查或清洗注油器，确保运转正常、油路畅通、无泄漏 点，注油适量（10滴/分），油质干净。 F.开冷却水总阀及气缸水夹套、填料与油冷却器等冷却水 进出口阀，检查水压、水质、水量等是否符合要求。 2、试车步骤： A.翻开冷却水阀，调节水量。 B.启动循环油泵，调节油压0. 25MPa以上，检查各测油压 点压力是否相同（包括弹簧、压力表、电接点与压力继电器）， 各传动摩擦外表注入足量的润滑油，然后停泵。 C.手摇或启动注油泵，预先注入气缸足量的润滑油，然后 停泵。 泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全，满扣。 真空表应准确，并有定期检验的标记。 观察针阀油杯及曲轴箱中润滑油是否在规定油位。 .泵