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煤矿胶带机胶带跑偏的原因与相关对策 神华神东煤炭集团布尔台煤矿内蒙鄂尔多斯017209 摘要：作为煤炭行业中最为常见的煤炭连续性运输设备，胶带输送机在输送作业中常出现胶带跑偏的现象，给正常的运输作业带来了极大的不便，也会给煤矿带来一定程度上的安全隐患。为了能够有效地提高煤炭运输的工作效率，提高煤矿作业的安全系数必须提出合理的对策来预防、解决胶带机跑偏的现象。 关键词：煤矿胶带机；胶带跑偏；原因；对策 煤矿运输胶带机，作为最重要的煤炭连续运输设备，在实际作业中经常会因为某种原因而导致胶带跑偏的情况，给煤矿正常的运作和安全带来了较大的负面影响。造成煤矿胶带运输机胶带跑偏的原因是多方面的，下面就对各种原因进行分析并提出相应的解决对策。 1、煤矿胶带机胶带跑偏的原因分析 1.1运输胶带机安装过程中造成的胶带跑偏 加装与否合理将可以轻易同意运输胶带机若想正常的运转，在加装的过程中很可能将由于加装人员的加装步骤不合理或者就是安装操作不规范而使运输胶带机在后期的工作中发生跑偏的现象。 1.1.1带面接头不平、中心线不一致导致胶带机跑偏 现阶段胶带机胶带接点主要可以分割为两种方式，机械接点以 及硫化接头。不论哪一种接头方式，接头的首要原则都是接头要平整，两端中心线一致。接头平整，中心线一致才能保证胶带机胶带两侧的拉力保持平衡，从而维持胶带机平稳的运作。一旦出现胶带机胶带接头不平或中心线不一致的现象就会非常容易导致接头运转到哪，哪里就出现跑偏的现象。 1.1.2机架加装不正引致胶带机跑偏 安装正常的胶带机机架中心线应为水平并且机架两侧的高度也应该保持一致，如果发现中心线不正或者是机架两侧的高度不一致就说明机架安装不正。作为胶带机的基本支撑结构，机架安装不正将会使胶带机发生严重的跑偏，另外这种安装失误后期修正的难度比较大。 1.1.3滚筒加装不规范引致胶带机跑偏 如果滚筒的安装水平有偏差，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端的左后位置，使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直或者滚筒轴线与和水平面不垂直。胶带机滚筒安装不正就会出现在宽度方向上胶带机受力不平衡，造成胶带机的胶带向沿着力的方向发生跑偏[1]。 1.1.4托辊架加装不正引致胶带机跑偏 在安装托辊架时需要注意的是托辊组的中心线要和胶带机机架中心线保持对称，对称偏差必须控制在3mm以内，此外还应该保持托辊架的上表面始终处于同一平面上。在实际的安装过程中，受到各种环境因素的影响使得托辊架经常出现托辊组上表面倾斜不平的情 况，从而引致胶带机出现跑偏。 1.2运作过程中胶带机跑偏的原因 除了在加装过程中的各种不规范操作方式可以导致胶带机胶带的跑偏之外，在运作的过程中由于胶带机胶带维修保养不当以及运作过程中的振动、受力失衡也可以引致胶带机胶带的跑偏。 1.2.1胶带机的振动导致胶带跑偏 由于实际的煤矿作业环境较为繁杂，煤矿胶带机在运转的过程中可以因为作业现场的机械震动而发生胶带跑偏的情况，胶带跑偏出现的可能性和现场的振动强度成正比。 1.2.2托辊属性改变导致胶带跑偏 在运作的过程中，煤炭的碎屑渣滓较多，加之水汽、灰尘的凝固促进作用使这些碎屑和渣滓很难粘附在托辊的表面从而并使托辊的筒径逐渐增大，进而引致胶带两侧发生张力差而导致胶带机胶带的跑偏。 1.2.3胶带机胶带受力不平衡导致胶带跑偏 如果在确保胶带机胶带加装并无犯规的情况下，胶带机短程运作就是不能出现跑偏现象的，但是在实际的运转过程中由于胶带上运输的煤炭原产不光滑从而并使胶带的受力发生不均衡的现象，这种情况下也可以并使胶带机出现跑偏。 1.2.4缺乏正常的保养导致胶带发生跑偏 胶带机的工作环境较为严酷，在长时间的工作之后非常容易出现烦躁性受损，如果不能及时的对胶带展开维修保养很难发生在胶带 机运转的后期因为张力降低，摩擦力不均衡的因素导致其出现跑偏的现象。 2、煤矿胶带运输机胶带跑偏的对策 2.1调整托辊组的工作属性 托辊组的加装不规范就是导致胶带运输机出现跑偏的关键引致因素，因此在后期的调整中可以根据胶带机跑偏的方位去合理的调整托辊组的边线。比如，在实际的运作过程中如果胶带机出现跑偏的边线坐落于胶带的中部，就可以实行加宽托辊组支架的加装孔长度的方式去解决问题，这样的方式较为简单。 在对托辊组进行调整时还可以采用根据输送胶带跑偏方向调整的方式。实际进行调整时可以将托辊一侧朝着胶带跑偏的运行方向前移，或者采用逆向操作的方式让另一侧后移[2]。 除了上述两种方法之外还可以使用自动皇大托辊