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煤矿机械设备管理要点 [摘要]凡事预则立，不预则废。对煤矿设备的管理需要加强预防与监测工作，切实做好管理工作。对于故障设备的检修应严谨，针对不同故障使用不同方法来完成。确保在安全的前提下提高生产率，是现代采矿业一直所追求的目标。其中煤矿作为我国能源开采的重要组成部分，在设备的管理上应提高有效性，保障设备对煤矿开采的促进作用。本文基于煤矿施工的施工特点，简单阐述了煤矿机械设备在运行以及养护方面的特点，并针对这些特点提出了几点优化策略，旨在帮助煤矿开采提高有效性。　　[关键词]煤矿；机械设备；管理；优化策略　　中图分类号：td407文献标识码：a文章编号：1009-914x（2021）08-0181-01　　1煤矿设备的管理特征　　1.1随机性特征　　受使用强度以及操作环境的影响，设备故障一般是突发性的，且煤矿设备并不是只有一种，因此设备故障的成因以及维修原理也不尽相同。由于设备出现故障的时间以、程度是不确定的，因此设备的维修与零件的更换具有一定随机性。因此在管理上要加强应急机制的设立，对随机性故障及时检测并维修，保障工程的顺利进行。　　这也就是说，在很多采矿单位都设有机动小组，在单位的信息部或者调度部门的协调下，以快速反应处理设备在运行过程中、闲置时候出现的各种问题。以确保在正式运行过程中设备的连续性。　　1.2技术型特征　　现如今，煤矿的生产需要运用到多种设备，并且这些设备随着煤矿开采中遇到的各种各样问题正逐步完善。设备的发展是朝着自动化方向改进的，因此技术上也在不断提高。矿用的大型机械设备包含了现代科学技术的结晶，在管理方面，管理需要拥有电子电力、机械维修、液压等许多方面的知识，才能够保证对机械设备日常使用中的问题及时发现，并有效解决。另外，这类设备的维护还需要维修人员掌握诊断技术与设备状态监测技术，在专业知识方面要定期接受培训，掌握磨损理论等专业知识并运用到设备维护中。　　1.3综合性特征（对人相关综合性人才储备）　　现代煤矿设备包含各方面知识，譬如在设备管理包含了物资储备、质量控制、计划调度、设计制造、劳动组织与经济核算等方面的内容。由此可见，对煤矿设备的综合管理上对相关人才的培训等是个必须重视的问题。　　2煤矿机械设备管理的策略　　2.1新设备加强保养　　对于新采购的设备，由于尚未投人使用，因此新设备在刚开始投人使用的时候强度不应过大，不能一开始就让新设备长时间工作，要注意保养。强度上的增加要逐步进行，保障设备在运行期间，内部各零件能够有效磨合到最佳状态。　　这里，新设备并不仅仅指刚采购的设备，一些经过大型维修或是内部结构重组之后的设备也需要做好养护。首先，新设备要做好内部零件的紧固工作，在运行一定周期之后要对设备内部零件的安装进行加固。这是因为新设备在运行一个周期之后，螺丝会由出厂状态慢慢变松，及时加固能够保障其连接强度。　　另外，保养还需要注意对设备的性能指标进行检测，像是设备的温度、气压、油压以及电流等，发现问题应该及时解决，尽量避免设备在有故障隐患的情况下下井施工。　　2.2设备管理要结合实际环境　　煤矿施工的作业条件比较恶劣，像是高温或是雨水都会对设备的运行造成一定的影响。在矿井内，设备面临的不仅仅是高温与高湿度的环境，有时还会遇到围岩以及带腐蚀性的气体。对设备的维护需要根据设备遭受的不良环境有针对性的进行。　　例如，设备若是遇到雨水天气，水流进人到设备内部，就应该及时停止运行，并检查电路，保障电气设备内部干燥。在防潮处理上，可以通过事先铺垫硅胶的方式来完成，只要注意硅胶要经常更换即可。若是设备在矿井内运行时遭受到了来自顶部落石或是迎头的岩石撞击，应该对内部各部件的连接以及机械传动系统进行检查，确保设备能够正常运转。在维护过程中，设备内部的各项参数要切记不能任意调整，像是漏电保护、压力装置以及过流保护等参数，每台设备的参数设置就相当于是一个完整的系统，只有各项参数之间能够相互配合才能保证设备充分发挥其效用。对设备的维护需要注意两个方面，即容易造成损伤的部位的定期检查以及维护时对不适应生产的部件进行改进。　　2.3老旧设备加强维修　　设备经过长时间的使用，必定会产生一定的损耗，这些损耗就是设备出现故障的诱因。在对老旧设备的管理上，应分清功能的主次。这类设备由于使用年份已久，一些功能已经不能再使用，或是维修费用要大于维修后创造的价值。因此对旧设备的管理不能够兼顾所有功能，要有针对性的进行维修工作。　　2.4熟悉设备性能　　在设备管理中，管理人员只有充分了解设备的性能才能够进行定期的检测工作。在设备的使用、管理以及维修上，其参数以及内部结构都是有固定标准的，否则设备就难以被操作。就目前设备受损的原因来看，施工人员的操作失误占了很大比例。在维修参数的设定上也应在了解设备构造以及功能之后再进行调试。例如，在对液