绿色建筑材料之绿色水泥.pptVIP

生态水泥： 狭义生态水泥是指利用城市垃圾焚烧灰和下水道污泥等作为主要原料，经过烧成、粉磨形成的的水硬性胶凝材料； 广义生态水泥不是单独的水泥品种，而是对水泥“健康、环保、安全”属性的评价，包括对原料采集、生产过程、施工过程、使用过程和废弃物处置五大环节的分项评价和综合评价。 三、生态水泥 基本特征： 产品设计以改善生活环境、提高生活质量为宗旨，即产品不仅不危及人体健康，而且应有益于人体健康。 原料尽可能少用天然资源，大量使用尾矿、废渣、垃圾、废液等废弃物；生产和使用过程有利于保护和改造自然环境、治理污染；废弃物可资源化再生并可回收利用。 具有良好的使用性能，满足各种建设的需要，产品具有多功能化：阻燃、防火、调温、调湿、消声、防射线等。 生态水泥全过程都与生态环境相协调，都以促进社会和经济的可持续发展为目标。 生态水泥与普通水泥原料组成的区别： 生产普通水泥的原料比例为：７８％石灰石、１６％黏土、４％硅石和２％其他原料； 生产生态水泥的原料中，石灰石占５２％、垃圾焚烧灰等废弃物占４７％、其他成分仅占１％，但其质量却与普通水泥基本相同。 生态水泥与普通水泥的化学组成： 类别 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO2 Na2O K2O Cl 生态水泥 0.8 15.5 10.2 1.9 58.5 1.4 8.8 0.6 0 1 普通水泥 0.6 22.2 5.1 3.2 63.8 1.4 2.0 0.3 0.2 0 工艺流程： 原料粉碎及预处理； 配料； 烧成； 氯固化灰分再资源化； 成品粉碎。 《绿色建筑材料》讲义 绿色水泥 张占辉 绿色建筑材料Green Building Materials 本节内容： 一、高贝利特水泥 二、无熟料水泥 三、生态水泥 掌握几种常见绿色水泥品种的性能特点和生产工艺。 教学目标： 混凝土发展趋势： 构件大型化、高层化及建筑施工高度机械化； 混凝土的三大技术性能——强度、耐久性及和易性都必须高性能化。 传统硅酸盐水泥熟料矿物组成： 硅酸三钙(简称C3S) ，含量约50%左右。 硅酸二钙(简称C2S) ，含量约20%左右。 铝酸三钙(简称C3A) ，含量7%～15%。 铁铝酸四钙(简称C4AF) ，含量10%～18%。 一、高贝利特水泥 传统硅酸盐水泥 ——在实现混凝土高性能化方面存在很多缺陷： 要达到高流动性，需水量大，混凝土坍落度损失快，施工性能差； 水化热高，混凝土内部温度太高，内外温差过大，应力高，易导致开裂； 混凝土构件的干燥收缩大，易产生干缩裂缝，影响混凝士的强度和使用寿命，即耐久性； 水化产物中Ca(OH)2含量高，使混凝土强度降低，耐久性下降。 水化产物Ca(OH)2： 六方片状晶体结构，本身强度不高； 易在浆体与集料的界面处富集，形成“迁移带”组织，附近存在大量孔洞，阻碍力学性能的有效发挥； 与其他外来组分(如SO42-、Cl-、活性SiO2等)或某些水化产物(如单硫型水化硫铝酸钙)等发生二次化学反应，产生体积膨胀； 易受到水流的溶蚀，在浆体内部形成孔洞，造成混凝土的破坏。 高贝利特水泥：(高性能低热硅酸盐水泥)，熟料中以硅酸二钙为主导矿物且含量高达40-70%，具有高流动性、高强度、高耐久性、超低水化热等一系列优点的高性能水泥，特别适用于大体积、重点混凝土工程。 研究开始于20世纪60年代之前，特别在70年代初世界性能源危机的背景下：煅烧温度比传统水泥低，节能效果显著。 但其工艺复杂并与传统工艺相去甚远，对原料要求较高，同时水泥需水量大、流动性能差，未得到商业化应用。 目前，在混凝土材料高性能要求日趋迫切的发展形势下受到了人们的普遍关注。 高贝利特水泥需解决的关键问题： 一是高活性晶形的常温稳定，即如何稳定高水化活性的C2S晶型，而不致在熟料冷却过程中向无水化活性的γ型转化，导致熟料粉化、水泥强度极低： 二是高硅酸二钙的矿物活化，即采用何种方法激发C2S晶体的水化活性，否则所得高贝利特水泥的早期强度非常低，没有实际使用价值。 要求：工艺、原料、施工性能。 解决途径： 从混凝土高性能化及熟料制备实用化的角度出发，确定高贝利特水泥熟料的矿物组成； 通过在水泥生料中引入熟料煅烧外加剂，解决水泥熟料在冷却过程中易于粉化的问题； 通过烧成外加剂对高贝利特水泥熟料同时产生的活化作用，解决一般情况下高贝利特水泥早期强度很低的致命缺陷，水泥28天龄期强度按使用要求不同稳定在40-70 MPa范围内。 解决途径之一——熟料矿物组成： C2S，40～70％ C3S，10～40％ C3A，2～8％ C4A