机房机械设备安装质量管理技术交底资料.docxVIP

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 机房机械设备安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 1、范E 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯 机房机械设备安装工程。 2、施工准备设备、材料要求： 1机房机械设备的规格、数量必须符合图纸要求，且完好无损。 2承重钢梁和各种型钢的规格、尺寸要符合设计要求。 3假设主机、发电机基座使用的钢板制作时，钢板厚度不应小于20mni。限速器、钢带轮基 座使用的钢板厚度不应小于12mm。旦所有钢板外表要平整、光滑。 2.1. 4焊接采用普通低碳钢电焊条，电焊条要有出石合格证。 安装用的机螺丝、膨胀螺栓、水泥等规格、标号要符合设计要求。 2. 2主要机具： 倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电、气焊工具、电焊机、扳手、鲫头、撬 扛、钢锯、电锤、塞尺等。 2. 3作业条件： 机房间窗要齐全，地面干净，照明符合有关要求，且有足够的作业空间。 2. 3.2机记建筑结构必须符合承载力的设计要求，地面孔洞的位置、大小要符合图纸及规范 要求。 3. 3吊装机器的挂钩要符合设计要求。 4假设机器在地面上安装时，地面一定要抹平、抹光。 3、操作工艺1工艺流程： 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 卧式发电机 卧式发电机 图 3. 5. 2发电机组找平找正后，连接发电机和底座的螺栓加平垫、弹簧垫及双螺母，并紧固。 3. 5. 4加装挡板或压板，以防水平移动（图3.5.4）。 胶板3.6安装限速器:3. 6.1如预留孔洞不合适，在剔楼板时要注意, 胶板 3.6安装限速器: 3. 6.1如预留孔洞不合适，在剔楼板时要注意, 剔孔不可过大，防止破坏楼板强度。 3. 6. 2 3. 6. 2用厚度不小于12mm的钢板制作一个底座 （图3.6.2）。将限速器和底座用螺丝相连。 绳孔图3.6. 23.6. 3 绳孔 图3.6. 2 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 置，使上述两对中心在相应的垂线上，位置即可确定。然后在机房楼板对应位置打上膨胀螺栓， 将限速器就位，再一次进行测校，使限速器位置和底座的水平度都符合要求，然后将膨胀螺栓紧 固。 如楼板厚度小于12cm,应在楼板下再加一块钢板，与底座采用穿钉螺栓固定。 假设限速轮的垂直误差d0. 5mm,可在限速器底面与底座间加垫片进行调整。 3. 7安装钢带轮： 3. 7.1用厚度不小于12mm的钢板或型钢制作钢带轮底座。在底座相应的位置上打钢带轮安装 螺孔和膨胀螺栓孔。 把钢带轮用螺丝固定在底座上。 3. 7. 2根据安装图所给位置将钢带轮就位，同时用线坠测量钢带轮中心切点A、张紧轮中心切 点B、轿厢固定点C,三点是否在一垂线上。钢带轮另一边中心切点D及张紧轮中心切点E是否在 一垂线上，调整钢带轮位置使偏差在要求范围内（图3.7. 2）。 Ec5mm E c5mm 3. 7. 3根据确定的位置，在机房地面上打膨胀螺栓。然后对钢带轮再一次按上述要求进行调 整，并用膨胀螺栓进行固定。 4、质量标准4. 1驱动主机 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 主控工程 4. 1.1紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救 援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。 一般工程 4.L 2当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20nrni,且支承长 度不应小于75mm。 4. 1. 3制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求。 4. L4驱动主机、驱动主机底座与承重梁的安装应符合产品设计要求。 4. 1. 5驱动主机减速箱（如果有）内油量应在油标所限定的范围内。 4. 1. 6机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20~40mm,通向井道的孔洞四周应设置高度不小 于50mm的台缘。 4. 2轿厢主控工程 4. 2.1当距轿底面在1. 1m以下使用玻璃轿壁时，必须在距轿底面0. 9~1. 1m的高度安装扶手, 且扶手必须独立地固定，不得与玻璃有关。 一般工程4. 2. 2当轿厢有反绳轮时，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。 4. 2. 3当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0. 3m时，轿顶应装设防护栏及警示 性标识。 4. 3平安部件主控工程 4. 3.1限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。 当平安钳可调节时，整定封记应完好，且无拆动痕迹。 一般工程4. 3. 3限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。 4. 3. 4平安钳与导轨的间隙应符合产品设计要求。 4. 3.5轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的距离应符合土 交底部位工程名称