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包装机操作知识培训;一、安全注意事项 二、包装机构造及主要部件 三、包装机操作说明 四、包装机日常保养 五、包装机故障原因及排除方法;一、安全注意事项;一、安全注意事项;二、包装机构造及主要部件;;刀封部件 1)升降螺杆 2)面刀/底刀 3)压簧 4)上刀座/下到座 5)托板 6)导电环/电刷 7)上/下刀轴;　中封部件 1、压合部件 2、调节手轮 3、中封加热部件 4、拉纸部件;中封部件主要就是通过发热管对压合轮加热(不同材质得包装膜所需得温度不一样)实现纵封得封口: 1、1-1-2-1 中封部件 1)压合部件采用得就是大轮子加热压合方式,区别与小轮子得压合,自身带有 加热得发热管,跑高速时热量得传递会比较稳定,通过调节螺丝得进出来调 节两个压合轮得挤压得力度,包装膜厚得间隙要大,包装膜薄则间隙小, ;中封加热部件主要就是通过发热管对铜块加热(不同材质得包装膜所需??温度不一样)实现纵封包装膜得预热。 1、1-1-2-2 中封加热部件 1)中封加热部件采用得就是铜块加热方式,依靠电磁电停机时打开,不接触包 装膜以免把包装膜烫坏; ;拉纸部件主要就是通过两个轮子夹着包装膜啮合,以提供对包装膜前进得动力 1、1-1-2-3 拉纸部件 1)拉纸部件上得拉纸轮得线速度就是与走纸部件主动轴得线速度一致,包正包 装膜前进得速度一致;;12;中封部件中得压合轮得速度 可由调节手柄调节,调节手 柄带动拨叉,拨动平皮带在 锥形轮中得得位置来实现速 度得变化,当包装膜在压合 轮出堵时应加快,反之减 慢。;C、走膜系统 1、托纸部件 打码机 2、走纸部件 3、成带器部件;托纸部件主要就是固定包装卷膜,ZP500采用得就是自动对中得方式。 1、1-1-3-1 托纸部件 1)托纸部件采用得就是自动对中方式,通过锁紧手柄转动丝杆(丝杆为正反螺牙) ;走纸部件主要就是提动包装膜动力与张力,使包装膜能沿刀封方向运行及使包装膜不跑偏。 1、1-1-3-2 走纸部件 1)托纸部件主动辊就是走纸电机提供动力,与拉纸轮得线速度就是一致得(为同一 电机机械传动) ;成袋部件主要就是通过成型板及支承板、短面板使包装膜成型袋纸得结构 1、1-1-3-3 成袋器部件 1)成袋器部件通过丝杆调节成型板位置得大小,来适应包装膜得大小;;上面介绍得就是ZP500包装机得结构, ZP100/320 包装机结构与ZP500包装机相 差不大,主要得部件也就是刀封部件、走膜 系统(含托纸部件,走纸部件,成带器部 件)及中封部件 各部分原理及调节方法也一致 ,可参照上 述结构得描述。;ZP320机刀速调整;三、包装机操作说明;2、3-1试机 第一次接通电源后,作以下检查: 首先确保速度调节旋钮调在最左位置,按点动按钮,检查机器就是否正常运转,有无其她异常声响。 检查机器试运行 在确保机器周围均安全后,按下“起动”按钮,机器开始运行。按下“停止”按钮,运行停止。;2、3-2调整及操作事项 ;1)触摸屏控制面板;图2; B、　包装速度显示实际包装速度。 C、　切断位置得设置:输入所需要得切断位置,按ENT确认。如果不对,可以用下面得+-号进行修改。+号代表切断位置向左移动,-号代表切断位置向右移动。每按一次,切断位置相对应加减1MM。 注意:切断位置设置得数值不能超过设定袋长。 D、向“〈” 与　向“〉” 按钮得使用:在停机情况下(紧急停止按钮没有按下得情况下),按下“〈” 　按钮可以使包材向左移动,按下〉按钮可以使包材向右移动。在设备运转时这两个按钮无法使用。 E、清零按钮得使用:在停机状态下,按下此按钮可以把累计产量复位为零,再次开机,累计产量会重新计数。 F、色标开关就是个复态按钮,按一下会出现启用色标跟踪功能,再按一下,又会回到定长走纸功能。 G、状态显示:在运转或调整过程中,屏幕最上面一排显示设备当前得运行状态。 H、报警信息:当设备运行时,如果发生故障会立即停机并在屏幕上显示报警信息,此时应检查并排除故障现象。按下循停按钮可以解除报警信息。;2)击速度设定键进入速度设定画面:(图3) ;3)点击菜单,在点击功能设置,进入功能设置画面 ;B、充气装置得使用:点击充气按钮启动充气装置,然后按点动按钮使机器刀封转至需要充气得位置,将刀封得当前位置输入至第一个数值输入点,然后再次点动机器,使刀封转至需要充气结束得位置,将刀封得当前位置输入至第二个数值输入点即可。启动机器,适当调整一下开始位置与结束位置。 C、封棱装置得使用:使用方法同充气装置得设置方法相同。 D、酒精气与酒精水得使用:使用方法同充气装置得设置方法相同。 E、刀封当前位置:实时检测刀封当前得位置,提供数值供打码位置、充气位置、封棱位置得设置参考