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机动车维修企业安全隐患排查指引要点
自查要素
自查具体描述指引
参考依据
一、基础工作安全管理
资质证照
参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》
安全管理机构建立
参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》
安全生产责任制
参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》
安全管理规章制度
参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》
相关的记录档案
参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》
应急救援
参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》
二、设备设施安全
特种设备
参照《工业企业安全隐患自查通用指引要点》
汽车举升机
汽车举升机的外观应当清洁,不应有裂纹、毛刺、裸露的金属表面及其他缺陷。
设有两个以上升降台、托臂的举升机应设有保持同步升降的装置。
举升机的电气系统应根据负荷大小装有断路器、电机控制应有过载、断相保护装置。
举升机如设有照明装置,应使用36伏以下安全电压,其电源应与动力电源分设。
举升机操作控制装置应符合下列要求:
1)操作装置控制电源应采用36伏以下的安全电压。
2)、升降台、托臂、上升、下降到最大行程时,应具有自动停机装置。
3)、以控制上升、下降为目的的操作装置,原则上应采用“手离即停”的方式。
4)、如采用“手离持续”方式的,升降台、托臂在最低或上升到最高位置时,这种持续的功能应被自动解除,另外,采用“手离持续”方式的设备,应配备紧急停止装置。
5)、举升机的电气系统应有良好的绝缘性能。绝缘电阻不得小于5MΩ。
6)、举升机的电气系统应有良好的接地装置和明显的接地标志。接地电阻不大于4Ω。
举升机的安全装置:
1)、举升机应设有正常工作时,防止被举升车辆自然下降的安全装置。
2)、机械式举升机,任何工作点都能安全自锁,且应有工作螺母失效保护装置。
3)、液压式举升机,应设有钢丝绳及链条突然断裂、油管突然爆裂的保险装置,且该装置应安全可靠。
4)、液压式举升机,除液压系统能自锁外,还应设有机械锁止装置。
5)、平板组合升降台式举升机,应配备防止车轮滚动的装置。
6)、门式举升机应配备防止损坏汽车车顶的装置。
举升机在无负荷运行工况时,动作状况应平稳、没有异响或异常现象。
举升机在额定负荷质量运行工况时,动作状况应平稳、没有异响或异常现象,各部分不应有永久变形、破损及其他异常现象。
液压系统工作应平稳,无振动、无爬行现象。
操作装置、安全装置动作应有效、灵敏,安全可靠。
举升机额定负荷工况时,其噪声不得超过75dB(A)。
JT/T155-2004《汽车举升机》
轮胎拆装机
1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物,并检查机器各部是否正常。
2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净,去掉钢圈上所有铅块。
3. 拆胎前,将轮胎放到轮胎挤压位置,反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离,挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。
4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备,踩下踏板锁住钢圈前,应确认卡盘和钢圈之间没有异物,不允许用手指探察钢圈是否放正。
5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液,禁止使用矿物油作润滑液。
6. 拆装轮胎过程中,用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时,应注意撬棍的用力方向和力度,绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后,才能踩下踏板使卡盘旋转, 将轮胎扒出钢圈。
7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常,充气时一定要注意安全要注意观察压力表,以免轮胎过压造成人员伤害。
8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。
JT/T635-2005《轮胎拆装机》
汽车烤漆房
喷烤漆房应符合标准要求,有合格证或有关证明其质量的认证性文件。
2、送风系统的驱动电机内置时,应选用防爆型,绝缘等级不低于F级。采用非防爆型驱动电机时,电机应外置。
3、排风系统不得采用轴流式风机,驱动电机应外置。
4、加热系统:
1)油路、气路的连接件应连接可靠、牢固,不得有漏、渗现象。
2)燃油加热型喷烤漆房的油路进口应加装燃油单向截止阀。
3)燃油加热型喷烤漆房应设置专用燃油箱,并与加热装置隔离。
4)不得采用完全循环加热方式,气体循环量应不超过总进气量的50%,使作业区内的可燃气体不产生积聚。
5)烘干作业时,加热装置外墙板表面温升不超过20℃。
5、照明系统
1)作业区照明应选用安装在密封罩壳内的荧光灯。
2)作业区照明电路应选用耐高温导线,导线应装在绝缘护套(管)内并固定。
3)照明电路应采用单独的断路器或熔断器作短路保护,不得借用其他电路的保护器件。
4)照明灯具箱的玻璃应防爆。
6、控制系统
1)喷烤漆房控制系统在下列环境条件下应能正常工作:
a)环境温度: 0℃~40℃;
b)相对湿度:
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