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优化建密闭墙安全技术措施 简化通风系统密闭墙施工 施工单位： 撰写人：年月日 施工队负责人： 机电矿长：年月日 生产矿长：年月日 总工程师：年月日室：年月日 简化通风系统闭墙施工安全技术措施 为易于矿井通风管理，经技术科研究同意对通风系统展开精简。精简通风系统须要施工密封墙7道，为保证工程质量及安全，特基本建设本措施，施工单位及有关人员须严苛遵照执行： 一、建造地点及编号 1、11163运输巷外段施工15#密封。 2、11163运输巷外段联络巷施工16#密闭。 3、11底板瓦斯扣采进风巷施工17#密封。 4、11183运输巷专用回风巷施工18#密闭。 5、11底板瓦斯扣采回风巷施工19#密封。 6、11163回风巷外段施工20#密闭。 7、11163春早巷专用春早巷施工21#密封。 二．建造原因：简化通风系统。 三、施工标准及质量建议 1、设施类型：7道密闭墙均为永久密闭，厚度800mm。 2、设施修建材料：小砖、水泥、沙、黄泥、矿井生产用水。水：水泥：沙=0.3∶1∶3。 3、施工密闭时先将巷道顶底板及两帮的松矸掏到硬底帮（不小于0.5m），当密闭墙体施工至距顶板0.5米高时将顶板的松矸掏到硬顶后再继续施工密闭墙体。施工密闭处所有的管轨缆必须断开，管轨缆距密闭墙体外边沿3米以上。 4、墙体由下向上依次施工，在密封墙体底部距底板20cm处设 泄水管，泄水管规格为?108。当墙体施工至1.0米高度时，在密闭墙体中部安设?25管子作为观察孔、在顶板以下0.5m处安?108抽放管路共3根，管路均匀布置。 5、?25观测管加截门，?108抽放及管排水管墙外部管口用法兰牌压汪，用螺丝松开，预防漏气。 6、当墙体施工至顶部时，必须用小块砖使其墙体与其巷顶牢固接触。 7、墙体砖缝间要注满水泥砂浆，不许有空缠、重缝。 8、墙体砌筑完后，用喷浆机全断面喷浆确保不漏气（以手触无感觉、耳听无声音为准）。 9、密封墙修建完工后，为保证其强度，确保通风系统平衡可信，建议保洁7天以上。 10、经技术科分析所要施工的7道密闭墙外侧均有新鲜风流通过，为避免进风口封闭影响回风口供风，造成回风口有害气体浓度增大，影响施工。特制定如下施工顺序：1、首先将18#密闭施工完毕；然后施工19#密闭，施工至距顶板0.1m停止施工；然后施工15#密闭、16#密闭（15#密闭、16#密闭没有先后顺序），施工至距顶板0.1m与未封闭的18#密闭，同时封闭。2、首先将21#密闭施工至距顶板0.1m，停止施工；然后施工20#密闭，施工至距顶板0.1m与未封闭的21#密闭，同时封闭。要封闭的两段巷道，没有先后顺序。 四、安全技术措施 1、构筑密闭前必须要认真学习贯彻执行本措施。 2、井下现场施工时，瓦斯检查员紧盯依靠现场随时检查瓦斯，当瓦斯浓度少于0.8%时，立即暂停施工采取措施展开处置，当瓦斯浓度高于0.8%时方可恢复正常生产。 3、由于封闭的两段巷道长度较长，施工密闭墙后影响巷道内通风，经技术科研究决定从施工该段的第一道密闭墙开始，所有可以进入该段的巷道口严禁人员进入并挂警示牌。 4、施工单位在准备充分后，应当书面向安监、技术部门提交动工提出申请，由安监、技术部门展开动工前的环评，合乎动工标准，由技术科播发容许动工通知单，方可动工。 5、掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时清理干净。 6、掏槽深度必须合乎本措施规定，三金实帮实底。 7、按照1：3的灰、砂比例配制砂浆。 8、砌筑密封墙高度少于2m时，必须乘脚手架，竹子必须稳固可信，必须拎不好保安绳，确保安全。 9、用砖料石砌墙时竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砖块之间要用砂浆抹匀；灰缝要均匀一致。 10、砌墙至上、中下部必须加装抽放管、观测管及和排水管。 11、密闭封顶时要与顶帮接实，当顶板破碎时，托棚或原支架应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块砖切成片砖，再施工至顶部。不得留有空隙。密闭墙砌实后要抹面，墙体四周要抹裙边，其 宽度不少于0.1m，建议涂元显恭，Torigni压实。 12、施工单位在竣工后，应书面向安监部门提出竣工验收申请，由安监部门牵头组织相关部门对其工程质量进行验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。整改期间发生的人工及材料费一律自负。所有的工程质量必须由安监部门签字认可，否则