人工挖孔桩在高填方地基处理中的应用.docxVIP

人工挖孔桩在高填方地基处理中的应用.docx

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人工挖孔桩在高填方地基处理中的应用 人工挖孔灌注桩 在高填方房屋地基处理中的应用 第三项目部尹玉平 摘要:介绍人工挖孔灌注桩在高填方房屋地基处理中的施工技术。 关键词:人工挖孔灌注桩;高填方;地基处置 2丁河站工务工区为两层砖混结构,建筑面积650m,房屋位于站场高填方,经现场地质勘察后,回 回填主要成份为强风化—微风化岩、碎石、残积物等混合而变成,块石含量为30~55%,粒径通常为10~40cm,最小粒径超过0.6m以上,地质原产如下表中: 1地基处理方案确定 在施工前经设计、施工人员多次至现场调查研究,对地基处置的几种常用方法从地质条件、施工技术和经济指标等方面多方论证,最终同意使用干活作业人工挖孔灌注桩,桩体类型分圆桩和直圆桩两种,桩长约18m,桩体材料为c25钢筋混凝土。 放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支撑浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、卷扬机、吊土筐、排水,通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二节模板→浇筑第二节混凝土护壁→循环作业直至设计深度→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。3护壁的设计与施工 3.1护壁厚度的确认 分段现浇混凝土护壁,一般取受力最大处,即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力确定其厚度。 混凝土护壁厚度t可以按下式排序:t≥kpd/2fc k—安全系数,一般取k=1.65; fc—混凝土轴心抗压强度(mpa); p—土和地下水对护壁的最大侧压力(mpa); 因回填土多为粉质粘土和石渣的混合料,且存有地下水p可以使用下式排序 22p=rh×tg(45°-ψ/2)+(r-rw)(h-h)×tg(45°-ψ/2)+(h-h)rw 3式中r—土的重度(kn/m) 3rw—水的重度(kn/m) h—挖出孔桩护壁深度(m) h—地面至地下水位深度(m) d—挖出孔桩外直径(m) ψ—土的内磨擦角(°) 根据排序和结构建议,桩孔护壁使用c25 混凝土,每节高1.0m,厚度10cm,为确保施 工安全,护壁内设配筋ф8@200。 3.2护壁的施工 护壁形状为八字形,上口内径为桩径1m, 下口内径为1.2m,圆桩护壁施工采取自制组合 式木模板组装而变成,外包镀锌铁皮,以免漏浆, 直圆桩采用木模板和组合钢模板拼装,即弧形 部分用木条组装,弯曲部分用女团钢模板,模 板高1m,上口预留0.1m高空隙用于浇灌混凝 土,(见到右图)同时提振稳固避免走模。拆上 节支下节,循环周转使用,混凝土施工时掺 1%晚强剂。混凝土强度超过1mpa以上方可拆模。 4.1成孔挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹、 锤、风镐展开,挖土次序为重挖出中间部分后挖出 周边,允许尺寸误差30mm。弃土装入吊土筐内。 用1~2t慢速卷扬机提高,缠至地面上后,用灌筑桩施工容许偏差表二手推车及时运往。人工挖出孔桩伸进持力层1m 时,底面应做成锅底形。 4.2钢筋笼的吊装为易于吊运,根据桩长 一般可分三~四节制作,主筋与箍筋间隔点焊 紧固,钢筋笼四侧主筋上内要5m设置耳环,掌控保护层为50mm,钢筋准备就绪用8m钢管架设支架好像链吊装,钢筋笼的主筋为通长钢筋,上下节主筋在挖孔桩孔口处使用单面内模冲压,整个钢筋笼用槽钢装设在井壁上,筹钱蔡国用维持垂直度恰当。 4.3混凝土的浇灌验孔后应尽快浇灌混凝土,混凝土下料采用漏斗和串筒;混凝土要垂直灌入桩孔内,并应连续分层浇筑,6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使其密实;6m以内分层捣实。当井内水位较低井内渗水量较小时,把水抽干后再灌注混凝土,以保证混凝土施工质量。因桩顶标高比自然场地标高低,在混凝土浇筑12h后进行湿水养护,养护时间不少于7d。 5地下水及流砂处置 挖孔时,如地下水丰富、渗水或涌水量较大时,可根据情况分别采取以下措施:(1)少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶,将泥水一起吊出;(2)大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖土随加深集水井。 当挖孔时遇流砂层,通常可以在井孔内设低1m,薄2mm铁皮护筒,直径为混凝土护壁外径,用作抵挡流砂,同时掘进壁内模并浇水混凝土直到沿着流砂层0.5~1.0m,再转至正常施工。 6.1桩身完整性检测采用

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