悬灌浇筑连续梁施工作业指导书.docxVIP

悬灌浇筑连续梁施工作业指导书 1。适用范围 本作业指导书适用于杭长客专浙江段 7 标悬灌浇筑连续梁施工. 2。作业准备 2.1 内业技术准备： 开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清图纸上有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底， 对参加的施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。 2。2 外业技术准备： 搜集并整理有关施工数据，准备连续梁施工所需的各种材料,针对连续梁施工的重要性及难度，准备专业的技术人员现场进行指导。 技术要求 熟悉图纸，掌握图纸各种数据，掌握钢筋尺寸及各预埋件的位置,预应力管道的安装及定位。 3。2 制定连续梁施工组织设计. 3。3 制定连续梁 0＃块施工方案及连续梁相关的作业指导书。 3.4 掌握张拉顺序并计算张拉值及掌握注浆的各种数据及要求。 4。连续梁施工工艺流程： 安装主墩墩顶支座→安装 0＃块墩顶托架→浇筑临时支座(硫磺 混凝土)→现浇 0#块砼（同时完成临时支撑安装）→0＃块张拉、安装挂篮→对挂篮预压调试→采用挂篮悬浇箱梁至最后一个节段（即最大悬臂状态）并张拉相应阶段预应力钢束→安装边墩支座并临时锁定→支架现浇边跨直线段→利用挂篮安装边跨合拢段现浇吊架→ 立模、绑扎钢筋、穿预应力束、焊接边跨合拢段劲性骨架→解除边墩上支座的临时锁定、夜间温度最低时浇筑边跨合拢段砼→拆除合拢段劲性骨架、张拉钢束、拆除吊架→安装中跨合拢段施工吊架→ 焊接中跨合拢段劲性骨架→浇筑中跨合拢段砼→张拉其余设计预应力钢束、拆除吊架→凿除主墩上硫磺混凝土临时支座，并拆除 0＃ 块临时支撑钢管→完成整个体系转换。 具体见悬臂浇筑施工工艺流程图。 5。各施工作业说明 5.1 0＃块施工作业说明： 0＃块作为墩顶梁体悬臂浇注的起始块段，具有结构复杂、施工 难度大、质量标准高等特点 .具体表现在：梁体内预应力管道集中 （箱形截面的底板、腹板、横隔板及顶板内都有设有相应预应力体系）,钢筋布设密集,一次浇筑混凝土数量较多，侧面模板面积大且翼缘悬臂较长，梁体较高等方面。其施工工艺流程见 0#块施工工艺流 程图。 悬臂浇筑施工工艺流程图 挂篮设计、复核 挂篮制作验收挂篮试验 0#块施工完毕 0#块施工工艺流程 挂篮安装 墩顶预埋件检查 5。1.1 0＃测块量控托制架布置绑及扎底预板压钢筋和安装预应力管道 托梁和膺架设计 托梁和膺架拼装 中线及高程测量0＃块托架采用钢管托绑扎架腹支板撑钢筋.和在预承应台力管上道预埋法兰盘，法兰盘上 中线及高程测量 连钢设管置，临根时支据座所在位置的不同，立选内模择、合端适模的钢管及钢管数量，在钢 安装支座、铺设底模、立外侧模 管上铺设工挂字篮预钢留，孔工字钢型绑扎号顶根板据钢筋墩及顶预到应力0管#道块底板底标高的高度不 钢筋制作 绑扎底板、腹板钢筋 检查同，可选择不同型号的工字钢,但不得小于 I40 工字标钢高控作制为托架系统 检查 测量控制 砼配制 预应力管道安装 的纵梁，在纵梁上铺 I25 工字钢，间距 40cm，作为托架系统的分 配梁，在分配线型梁控上制铺 10*10灌方注木梁段及砼立并内15制模m作及m试端验模厚块竹胶板作为 0＃块底模。托架搭设完成后,采用砂袋顶进养板生行钢、超筋等、载强预预应压力管，道取安装1.2 系数。加载完 成后，每 6 小预时应测力束量制一作次，连续穿预4应8力检小束查时验收沉降量小于 2mm 时，方 可卸载，再对托砼架拌合进行一次调整，最后砼安浇装筑 侧模。对预压后变形较 张拉机具检验 张 拉 大,不符合规范要求的进行调整,使各部位养尺生寸满足设计要求。 压 浆 5.1。2 临时支墩 等强拆模等 强 在支承垫石两侧设置 4 个临时支座，每个临时支座内设置双排φ 预应力束制作 穿 束 挂篮滑移 32 精扎螺纹钢筋，上端锚固于梁体内 60cm，下端锚固于墩柱内 挂篮施工完张毕拉 压 浆 凿毛清洗 张拉机具校验取试块 1m。然后用 C50 砼浇筑临时支座，顶面高出永久支座 2mm,分上 下两层，中间夹 5cm 厚 M50 硫磺砂浆，待桥梁合拢段施工完成后， 方可拆除临时支座. 5。2 支座安装 5。2。1 支座安装准备及支座的安装(1）成品验收：支座安装前开箱检查产品合格证、装箱单。开箱 后,对支座进行检查，检查连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座连接螺栓。 (2）预偏量检查：活动型支座须检查预偏量数据是否与该支座定位相符。如不正确须先放松支座的临时固定螺丝 ,再将支座滑动板依预偏量数据放置到位，并核对指针位置,