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河北建筑工程学院 毕业设计（论文）开题报告 课题 名称 系 别： 机械工程系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 课题来源 导师课题 课题类别 毕业论文 一、 论文资料的准备 1.1选题背景 模具工业是国名经济的基础产业，据统计，金属零件粗加工的75%、精加工的50%和 塑料零件的90%是用模具加工完成的。被誉为“工业之母”、“皇冠工业”的模具制造业是 高技术密集型产业。模具工业一称为先进制造技术的重要组成部分。模具工业的发展水 平标志着一个国家工业水平及产品的开发能力。其中，冲压是模具工业中最重要的加工 方法之一。冲压的应用范围十分广泛，据统计在电子产品中，冲压件包括钣金件的数量 约占零件总数的85%。在全世界的钢材中有60%-70%是板材其中大部分是经过冲压制成成 品。冲压加工在汽车、拖拉机、点击、仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械等机械 工业和国防工业以及日常生活用品的生产方面占据着十分重要的地位。 本课题要求对给 定的零件进行冲压模设计。通过对零件进行详细的工艺分析确定零件的冲压工艺方案并 制定部分零件的制造工艺。通过本课题 可以培养我们综合运用所学的基础理论、基本 知识和基本技能来分析、解决实际问题的能力和初步进行科学研究的 培养我们独立工 作的能力、创新能力以及理论联系实际和严谨求实的工作作风的重要途径。 二.发展现 状 我国冲压模具产品的质量和生产工艺水平 总体上比国际先进水平低许多 而模具 生产周期却要比国际先进水平长许多。产品质量水平低主要表现在精度、表面粗糙度、 寿命及模具的复杂程度上 生产工艺水平低则主要表现在加工工艺、加工装备等方面。 模具寿命也只有国际先进水平的50%左右 大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模 具和精密冲裁模具 每年都要花费大量资金进口。但现在一汽模具公司、东汽模具公司、 上海大众模具公司等中国冲压模具业的龙头企业可部分生产此类模具。但是在一些低档 次的简单冲模 则已供过于求 市场竞争非常激烈。 发展趋势 模具技术的发展是模具 工业发展最关键的一个因素 其发展方向应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、 “质量好”和“价格低”的要求服务。 1.2未来我国模具工业和技术主要发展方向将主要集中在以下几个方面: 1、模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化服务 2、模具检测、加工设备向精密、高效和多功能方向发展 3、快速经济制造技术的广泛引用 4、开发优质模具材料和先进的表面处理技术 5、模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展 6、模具标准件的应用日渐广泛 7、模具工业新工艺、新理念和新模式的发展 1.3国内外的研究现状及分析 据统计，2003年我国生产汽车冲压件约240 万吨/8亿件，摩托车冲压件约28万吨 /19亿件，拖拉机、农用车冲压件约96万吨/7.1亿件，家用空调和冰箱冲压件100万吨 /12.8亿件。业内专家预计，随着冲压成形行业最大用户市场--汽车行业今后继续迅猛发 展，中国冲压行业已迎来了一个快速发展机遇期，但能否抓住机遇获得新的更快的发展， 前进的道路上尚有许多阻力和障碍需要克服与突破。 （1）机械化、自动化程度低 美国680条冲压线中有70%为多工位压力机，日本国内250条生产线有32%为多工位压力 机，而这种代表当今国际水平的大型多工位压力机在我国的应用却为数不多；中小企 设备普遍较落后，耗能耗材高，环境污染严重；封头成形设备简陋，手工操作比重大； 精冲机价格昂贵，是普通压力机的5~10倍，多数企业无力投资阻碍了精冲技术在我国的 推广应用；液压成形，尤其是内高压成形，设备投资大，国内难以起步。 （2）生产集中度低 许多汽车集团大而全，形成封闭内部配套，导致各企业的冲压件种类多，生产集中度低， 规模小，易造成低水平的重复建设，难以满足专业化分工生产，市场竞争力弱；摩托车 冲压行业面临激烈的市场竞争，处于“优而不胜，劣而不汰”的状态；封头制造企业小 而散，集中度仅39.2%。 （3）冲压板材自给率不足，品种规格不配套 目前，我国汽车薄板只能满足60%左右，而高档轿车