TSGR压力容器监督检验规则监检规标准宣贯.pptVIP

* * 本规则第三十四条 射线底片审查(C类)。监检员根据受检单位质量保证体系的实施状况，确定射线底片审查的数量和部位。审查射线底片质量及评定是否符合安全技术规范、产品标准和设计总图的规定。射线底片审查的数量和部位至少满足以下要求： (一)审查交叉焊缝、返修部位及其扩探部位、采用不可记录的脉冲反射法超声检测而附加的局部射线检测的底片； (二)对于受检单位首次施焊的材料、标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢、铬钼钢、用于设计温度低于-40℃的低合金钢制的压力容器，审查抽查的数量不低于表1的要求。 四、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第四节 无损检测 第八十五页，共一百四十九页。 * * 原监检规 附件(1)二、压力容器 (三)监检项目和方法 5．无损检测 (2) 抽查底片。抽查数量不少于设备探伤比例的30％，且不少于10张(少于10张的全部检查)，检查部位应包括T形焊缝、可疑部位及返修片。 四、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第四节 无损检测 第三十四条释义：本条规定了射线底片审查的部位和数量要求。具体变化是： (1)规定了审查射线底片部位和数量的原则； (2)明确射线底片的审查内容，即射线底片的质量及评定是否符合安全技术规范、产品标准、设计总图的规定； (3)增加了扩探部位、采用不可记录的脉冲反射法超声检测而附加的局部射线检测的底片的审查要求； (4)调整了射线底片审查的比例；（注意第一款无比例要求） (5)明确了监检记录。 第八十六页，共一百四十九页。 * * 四、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第五节 热处理 本规则第三十五条 在耐压试验前完成热处理的监检。热处理的监检包括审查热处理记录及报告、检查热处理试件、检查现场热处理的实施情况。 监检员完成热处理的监检后，在热处理报告上签字(章)确认。 第三十五条释义：本条是新增条款。规定了热处理过程和结果监检的时机、内容和监检工作见证。 热处理是个特殊过程，如热处理工艺规程不当或操作执行不当，不仅起不到应有的作用，有时还会适得其反，如过大的热应力作用下引起工件的开裂与变形，诱发再热裂纹等。在热处理前，受检单位根据其质量保证体系规定的程序实施质量控制，如编制热处理工艺和方案(对于特殊材料需要进行热处理工艺评定)、热处理前对测温系统的检查，在热处理过程中，通过测温系统等对热处理过程进行监控，本规则已在第二十条、第二十一条规定了对热处理工艺的审查要求，在本节规定了对热处理工艺过程和结果的监检要求。处理结果一般通过热处理记录及报告、热处理试件的力学性能试验等反映。 热 第八十七页，共一百四十九页。 * * 本规则第三十六条 热处理记录和报告的审查(C类)。受检单位在耐压试验前，将热处理的记录、报告及相关的检验和试验报告提交给监检员。监检至少包括以下内容： (一)审查热处理报告的批准程序是否符合受检单位质量保证体系的规定； (二)审查热处理记录曲线、热处理报告是否符合热处理工艺的要求； (三)当热处理后需要进行相关检验和试验时，审查相应的检验试验报告。 原监检规 附件(1)二、压力容器 (三)监检项目和方法 6．热处理 检查确认热处理记录曲线与热处理工艺的一致性。 四、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第五节 热处理 第八十八页，共一百四十九页。 * * 三、条文释义——第3章 制造督验的基本要求 第五节 热处理 第三十六条释义：本条规定了热处理记录和报告的审查内容。增加了审查热处理报告的批准程序和热处理后的相关检验、试验报告的要求。 在审查热处理记录曲线、热处理报告与热处理工艺要求的一致性时，监检员要关注热处理炉温度均匀度和炉温仪表精确度的内容。因为现在很多容器的设计文件要求较高的焊后热处理的温度均匀性，尤其是低温容器、加氢反应器和现场热处理。 为考核热处理的效果，有些安全技术规范提出了热处理后的检验和试验要求，如《超高压容器安全技术监察规程》要求超高压容器热处理后进行力学性能测试和硬度试验。也有设计者在设计图样中提出热处理后进行硬度检测或金相组织检测如Cr-Mo钢等。因此，规定当热处理后需要进行相关检验和试验时，审查相应的检验试验报告。 第八十九页，共一百四十九页。 * * 四、条文释义——第3章 制造监检的基本要求 第五节 热处理 本规则第三十七条 对有焊后热处理要求的压力容器，审查是否在热处理后进行了焊接返修，若有焊接返修，审查是否按安全技术规范、产品标准、设计总图的规定重新进行了焊后热处理(C类)。 第三十七条释义：本条是新增条款。规定焊后热处理后焊接返修的监检。