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中吉阀门制造有限企业 生产管控流程
1.0 目的
保证产品销售供给能全面、快捷、统一、完备的产品计划良性运作,以合理的成品库存、最快的产品供给
周期、保障销售为最大目的。
2.0 合用范围
本企业销售的产品计划的编制及实施全过程。
3.0 定义
3.1 冷冻生产计划:指一准时期内,能够确定生产计划得以完整实施的生产计划(铸件,配件到位,无差缺) 。
4.0 职责
4.1 市场部
4.1.1 客户订单需求汇总提出;
4.1.2 客户订单交期异样、订单更改等信息资料的正确、实时传达。
4.2 生产部
4.2.1 计划:负责主导保证生产计划按期达成及影响交期异样情况的协调与清除;生产计划编排 ,生产进度跟进
及督导生产计划管理作业的履行;产品出货前的保障工作;
4.2.2 物控 :负责生产物料计划管理及生产物料进度控制的履行,保障所需物料实时供给;
4.2.3 采买:负责生产物料的采买及交期进度的控制。
4.3 库房:
4.3.1 负责所有物料、物品的收货、发货作业及物料、物品的帐目办理,材料库存保存;
依据《出货通知单》进行成品备货、出货作业,以及成品库存保存;
4.3.3 保证所有报表票据、信息的正确、实时的传达。
4.4 车间
4.4.1 严格履行生产计划,并对产品生产全过程进行控制,保证生产质量与交期;
4.4.2 实时收集所有产品生产信息,填写报表,并实时、正确传达;
4.4.3 实时传达生产异样信息给生产部和有关部门;
4.4.4 各车间负责编制本车间的《生产日报表》 ,并每天与《日生产计划》查对,确定生产计划达成情况,传达至有关部门。
4.5 技术部
4.5.1 编制产品《物料清单》 ,提供图纸及各样工艺技术文件;
4.5.2 负责拟订工艺技术标准、工艺技术指导、监察 ,辅助生产部门解决工艺技术难题;
4.5.3 负责拟订产品质量标准,监察履行以及辅助品质改良;
4.5.4 保证生产设施的正常运行;
4.5.5 波及产品构造、工艺等的改正、设施维护如果会影响生产计划的有效履行,要实时将信息传达生产部和
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有关部门。
4.6 质检部
负责材料、生产制程、成品储运及对产品质量有关过程的管束与监控;
负责产品质量信息统计、剖析与改良提案,并传达;
负责按照生产计划实施品质控制,保证生产计划的有效履行;
关于原材料及制程中发现的品责问题,如果对生产计划的有效履行产生影响要实时将信息传达生产部及
有关部门。
5.0
作业规范
5.1
编制生产计划
5.1. 生产部依据评审后的《订单评审表》联合《主生产计划》状况,定期编制《日生产计划表》
;
生产部依据各车间生产能力、标准工时和产品生产周期、物料供给状况及生产中产品进度编制《主生产
计划》;
生产部在《日生产计划表》填上订单号、客户名称、产品名称、规格、订单数量、生产数量、计划单号、
特殊要求等内容;
《日生产计划》计划单号用于进度控制和追忆,计划单号由一个大写英文字母和
4 位数字组成,大写字
母 A 代表一车间, B 代表二车间, C 代表三车间; 4 位数字前二位代表月份,后两位生产日期;
比如: A 00 00
日期
月份
一车间
5.1.5 《日生产计划表》期间在 2 天以内不变的生产计划(目标 3 天内)的视为冷冻计划;
5.1.6 进入冷冻计划的条件:
客户交货日期已确定并处于生产提早期
(生产周期 + 安全周期 )范围内;
已确认订单评审中的技术、工艺、查验、模具问题能在预定生产时间前彻底解决;
所有物料(包括包装物料、辅料)已入库或完全能够保证在生产前一天到位且查验合格入库;
(特殊情
况下,个别物料可在生产当日上午10
时前达成查验入库工作) 。
5.2 下达生产计划
5.2.1 计划部 10 点以前,下达第二天《日生产计划表》到各生产车间、质检部;
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5.2.2 物控根据《日生产计划表》 ,制作《备料单》 11 点以前下达到各车间与库房;库房按《备料单》进行备
料,详细按《领发、退补料作业流程》作业。
5.3 计划履行、跟进
生产车间依据《日生产计划表》安排生产;
当产品为首次生产,生产主任此时必须通知技术部人员进行现场追踪确认加工工艺和加工能力,质检部
参与确认品质要求;
各工序按工艺流程组织首件生产,各工序的首件产品由生产主任根据《生产计划单》和《订单评审表》
的内容与要求进行生产,报质检部确认,确认通事后方可投入批量生产;
超计划生产必须与生产部交流,确定可超计划生产的产品规格与数量;
生产中的异样依《生产异样办理流程》进行;
生产部各生产车间填报《生产日报表》 ,必须在第二天上午 10 :00 前共享 ,生产部收到后进行汇总
,关于未
达成生产计划的责任者要进行
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