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安装工艺调试方案
本章主要内容:
第一节 调试组织构造及分工 3
第二节 调试准备工作 3
2.1 工程概况的掌握 3
2.2 明确工作内容 4
2.3 熟悉工程特点 4
2.4 准备调试记录 4
2.5 联系接种污泥 5
2.6 调试前的工程验收 5
2.7 其它相关准备工作 5
第三节 调试程序步骤及时间安排 5
第四节 调试内容、方法及措施 6
4.1 清水试运转步骤 6
4.2 工艺调试 13
第五节 满负荷运行控制参数 14
第六节 可能出现的问题及对策15
6.2 A/O/O-MBR 可能出现的情况及其对策 15
第七节 调试质量和平安保证措施 15
7.1 质量保证措施 16
7.2 平安保证措施 17
7.3 主要处理单元操作维护规程 18
. z.
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第八节 应急问题的处理对策19
. z.
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第一节 调试组织构造及分工
调试主要由以下人员组成:
工程经理〔1 人〕、总工程师〔1 人〕、工艺工程师〔1 人〕、电气自控工程师
〔1人〕、设备工程师〔2人〕、操作工〔2人〕、资料员〔1人〕及甲方局部人员,
共同参与调试工作。
分工如下:
工程经理:工程经理全面负责工程的调试,主要有调试方案确实定,人员的
调配,外部协调,调试进度等。
总工程师:全面负责技术协助工程经理完成工程调试。主要有:制定调试方
案,调试进度表。调试工程中技术问题的解决,局部设计的完善,资料的整理,
人员的培训等。
各专业工程师:负责本专业的技术问题协助总工程师完成调试方案的制定,
及工程调试的完成、人员培训、资料整理等。
资料员:主要负责调试过程中,各种资料的提供,及对调试过程主要技术文
件的整理、归档等。
第二节 调试准备工作
2.1 工程概况的掌握
调试工程师与设计工程师联系,取得设计方案、图纸、设计说明书并认真阅
读,了解工程概况。主要包括以下几点:
渗滤液水量;
工艺进水的水质及特点;
渗滤液处理站的排放标准;
. z.
-
工艺流程及流程简介;
主要构筑物、设备尺寸;
主要工艺、电气设备的规格、型号、数量等;
熟悉整个处理工艺的自控系统和作用原理,主要自控设备的规格、型号、数
量、位置等;
2.2 明确工作内容
调试的主要内容有:第一,单个设备的带负荷试车,调试单个设备的运行部
件,解决影响连续运行的各种问题,为下一步工作打好根底;第二,整个处理工
艺的联动调试,包括各处理单元运行参数的综合调节;第三,确定符合实际进水
水质水量的工艺控制参数,在确保出水水质达标的前提下,尽可能降低能耗;第
四,编制工艺控制规程,以指导今后的运行。第六,管理人员和操作人员培训、
并建立生产运行制度
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