《焊接化学冶金》.ppt

第2章 焊接化学冶金;2.1 焊接化学冶金的特殊性;普通化学冶金过程和焊接化学冶金过程对比;不同点：;2.1.1 焊接区金属的保护;整理课件;2、保护方式;整理课件;整理课件;整理课件;2.1.2 焊接化学冶金的反应区;整理课件;2、熔滴反应区 ;3、熔池反应区;2.1.3 焊接化学冶金系统的不平衡性;2.2 焊接区内气体与金属的作用;3）气体的供给途径;整理课件;2、气体的分解和气相的组分;整理课件;整理课件;2）气相的组分;整理课件;2.2.2 气体与金属的作用 ;补充知识;但这些分子状态的气体都不能直接溶入金属，只有分解成氮、氢、氧的原子或离子后才能溶入金属，而金属在高温加工时刚好为它们的分解和溶入创造了有利的条件。 在大多数情况下，气体对于金属及合金的性能和零部件质量均有不良影响。例如：溶解于钢及铜合金中的氢，易使合金形成细小的裂纹而变脆，产生所谓“氢病”；溶解在合金中的氧、氮等气体通常也都使合金的强度特别是塑性大大降低。 ;此外，液态金属——气体间的反应是在熔融状态下金属精炼时重要的基本反应体系之一，因此，研究气体在液态金属和合金中溶解和析出的规律，从而制定减少合金吸气及对合金脱气的措施，对于进一步提高合金的质量，保证得到健全合格的产品，具有十分重要的意义。 气体与液态金属的作用： A 溶解。N2、H2、O2 B 化学反应。与氧化性气体CO2、H2O、O2等作用→金属及合金元素烧损。 ;气体溶解度和气体的溶解;气体在金属中的溶解，亦即金属吸收气体可由以下四个过程组成： ① 气体分子撞击到金属表面 ② 在高温金属表面上气体分子离解为原子状态 ③ 气体原子被吸附在金属表面 ④ 气体原子扩散进入金属内部 前三个过程是吸附过程，最后一个是扩散过程。金属吸收气体时，实际上这四个过程是同时存在的，而其中扩散是关键，因为它决定金属的吸气速度。完成上述吸气过程也需要一定时间。在未达到饱和浓度以前，如果金属温度愈高，气体与金属接触时间愈长，吸收气体就愈多，一直达到该状态下饱和浓度为止。 ;溶解反应方程;整理课件;整理课件;1、氮对金属作用 ;1)氮在金属中的溶解;整理课件;3）影响焊缝含氮量的因素及控制措施;2??氢对金属的作用 ;（2）溶解方式;（3）[Ｈ]的影响因素;2）焊缝金属中的氢及其扩散;（2）扩散规律;3）H对焊接质量的影响;② 白点：H2→2H; ③气孔;4）控制氢的措施;（3）工艺措施;3、氧对金属的作用;3）氧对焊接质量的影响 ;2.3 焊接熔渣对金属的作用;（2）熔渣的成分和分类;（3）熔渣的微观结构（结构理论）;①分子理论;C 只有自由氧化物才能与金属作用;E 液态熔渣是理想的熔体---服从理想溶液定律;②离子理论;二者可结合成或更复杂的离子 当Ｚ↑综合矩↑ r↓综合矩↑;③分子-离子理论;（4）熔渣的性质与其结构的关系;分子理论定义的碱度（B1）;离子理论定义的碱度（B2）;②熔渣的粘度;C 熔渣的表面张力;D 熔渣的熔点;2、活性熔渣对焊缝金属的氧化;（2）影响因素;2）扩散氧化;（2）分配系数的影响因素;3、焊缝金属的脱氧;2）先期脱氧;3）沉淀脱氧;（2）Si脱氧;（3）Si-Mn联合脱氧;4）扩散脱氧;4、焊缝金属中硫和磷的控制;（2）S的控制;Ⅱ 碱性氧化物脱硫;Ⅲ 稀土元素脱硫;2）磷的危害及控制;2.4 焊缝金属的合金化;2、合金过渡系数及影响因素;2）过渡系数的影响因素;（2）合金元素的含量和合金剂的粒度;3、熔合比及焊缝成分的控制;（3）两者的关系;2）焊缝金属中合金元素含量计算