电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)(DL-5007-92).docVIP

电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)(DL-5007-92) DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇） 1 总则 1.0.1 本规范适用于能源工业电力系统设计、制造、安装和检修600MW及以下火力发电设备的锅炉、承压管道、压力容器和钢结构的焊接工作. 1.0.2 本规范适宜 和于碳素钢(含碳量≤0.35%)、普通低合金钢和耐热钢的手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、氧一乙炔焊和埋弧自动焊等焊接方法.对其它材料和焊接方法,可参照规范和有关标准制定技术要求. 1.0.3 引进国外火力发电机组的施工和验收工作,除建造合同中另有具体规定的部份外,应按本规范的规定执行. 1.0.4 焊缝质量检验根据部件工况条件和对质量要求分类进行评定. 1.0.5 金属材料检验、设备焊口检查、通球试验、焊接工艺评定、焊接接头质量检验、焊接人员考核等项工作,应分别按有关规程的规定进行. 1.0.6 焊接工作(焊接、热处理和金属检验)必须遵守安全、环保、防火等规程的有关规定. 2 焊接人员 2.0.1 焊接人员包括焊接技术人员、焊接质量检查人员、焊接检验人员、焊工及焊接热处理人员. 2.0.2 各企业应设置焊接专业技术负责人和专职焊接质量检查人员. 2.0.2.1 焊接专业技术负责人员由有一定专业技术水平和较丰富实践经验的工程师(或技师)及以上职务的焊接技术人员担任,全面负责工程焊接技术和质量管理以及焊接资格审核等工作. 2.0.2.2 企业及其主管部门应经常组织对焊接人员的专业技术培训,不断提高他们的技术水平、专业理论水平和管理水平. 2.0.3 对焊接人员的基本要求和工作内容. 2.0.3.1 焊接技术人员 (1)首次从事焊接专业技术管理工作的技术人员,应经过一年以上生产实践和系统培训,经考核取得相应资格后方可担任. (2)掌握工程概况,认真执行规范,结合实际情况编制焊接施工组织设计和拟订技术措施,制定焊工培训方案,参与焊工技术考核委员会和焊工技术考核工作及焊接材料管理的检查工作. (3)根据技术措施向有关人员进行技术交底,深入实际进行指导和监督. (4)组织焊接工艺评定,编制焊接作业指导书. (5)参与重要管道和部件的质量验收工作. (6)记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结工作. 2.0.3.2 焊接质量检查人员 (1)从事焊接质量检查的人员应具有初中上的文化程度,具有一定实践经验和技术水平,且经过专业考核取得资格证书. (2)焊接质量检查人员负责焊接质量验收项目的编制,检查文件的签发,焊接工程检查、监督和验收评定工作. (3)参与技术措施的审定工作,经常深入实际监督技术措施的实施,对违章操作应及时制止并报告有关部门. (4)注重质量监督资料的积累和总结,配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作. (5)确定受检焊缝,认真记录,督促有关部门做好质量检验工作. 3.0.5 焊条、焊丝的选用,应根据母材的化学成分、机械性能和焊接接头的抗裂性、碳扩散、焊前预热、焊后热处理以及使用条件等综合考虑. 3.0.5.1 同程钢材焊接时,焊条(焊丝)的选用,一般应符合下列要求: ?(1)焊缝金属性能和化学成分与母材相当. ?(2)工艺性能良好. 3.0.5.2 异种钢材焊接时,焊条(焊丝)的选用,一般应符合下列要求: ?(1)两侧钢材均非奥氏体不锈钢时,可选用成份介于二者之间或与合金含量低的一侧相配的焊条(焊丝). (2)两侧之一为奥氏体不锈钢时,可选用含镍量较高的不锈钢焊条(焊丝). 焊接异种钢的焊条(焊丝)及焊后热处理温度推荐值见附录E. 3.0.6 钨极氩弧焊用的电极,宜采用铈钨棒,所用氩气纯度不低于99.95%. 3.0.7 氧--乙炔焊所用氧气纯度应在98.5%以上.乙炔气纯度应符合GB6819-86《溶解乙炔》的规定.如以电石制备乙炔气,电石应有出厂证明书,其质量可采用检查焊缝金属中硫、磷含量(按被焊金属标准)的方法来确定;用于焊接的乙炔气,应进行过滤,未经检查或杂质含量超过标准的电石,不得用于受监部件的焊接. 3.0.8 埋弧自动焊用的焊剂应符合有关标准要求,常用埋弧焊焊剂简明表见附录D. 4 焊前准备 4.0.1 焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理,一般应符合下列要求: 4.0.1.1 锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少70mm,两个对接焊口问距离不得小于150mm. 4.0.1.2 管道对接焊口,其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径,且不小于100mm(焊接、锻制、铸造成型管件除外),距支吊架边缘至少50 mm,两个对接焊口间距离不得小于管子直径,且不得少于150 mm. 4.0.1.3 管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内. 4.