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外墙干挂石材施工工艺 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓 →安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石 材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理. 2施工要点 2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上. 2。2聚苯板保温层安装:在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘 30mm厚聚苯板。 2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的 位置线和每个挂件的具体位置. 2。4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻 孔.采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽.为保证所开孔、槽的准确度和减 少石材破损,应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大 于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连 接螺母的旋紧力度。 2。6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固 件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使 插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓. 2。7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可 嵌入橡胶条或泡沫条.然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可 稍凹于板面.为保证拼缝两侧石材不被污染,应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保 护，打完胶后再撕掉。 2。8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹,用麻布擦 洗干净。并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝,边嵌边擦干净,以更缝隙密实均匀、 干净颜色一致. 3注意要点： 3。1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜 色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。 3。2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢,必须符合设计要求和国家标准。 3。3表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位 安排适宜,阴阳角处的板压向正确. 3。4缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致,无错台、错位. 3。5突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、 贴脸等上口平直. 3。6块材在搬运和操作中严禁被砂浆等脏物污染，若污染及时擦净。另外防止 酸盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。 3.7保证贴脸上口平顺. 4石板材允许偏差项目： 项次 项目 允许偏差（mm) 检查方法 1 立面垂直 2 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 1 用2m靠尺和塞尺检查 3 阳角方正 2 用方尺和塞尺检查 4 接缝平直 2 拉通线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 拉通线和尺量检查 6 接缝高低 0。3 用钢板尺和塞尺检查 7 接缝宽度偏差 0。5 拉5m小线和尺量检查 5成品保护 5。1安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗 框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜，预防 污染； 5。2饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作,其他工种操作时不得 伤和碰坏石材. 5。3拆改架子和上料时,注意不要碰撞干挂石材饰面板； 5.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工，并防止撞击和振动; 6应注意的问题 6。1饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑 选; 6.2线角不直、缝格不均、墙面不平整: 主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不 准确,未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确,施工中操作不当等 造成。线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查,不合格的材料不得 使用;线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。 6。3墙面污染：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理， 造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下地进行全面彻底的 清理擦洗; 6.4高处作业应符合 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91）的相关规 定;脚手架搭设应符合有关规范要求.现场用电应符合《施工现场临时用电安全技 术规范》（JGJ46-88)的相关规定.