电动浮筒液位计检修规程.docVIP

电动浮筒液位计检修规程 电动浮筒液位计维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容以适用范围 本规程规定了电动浮筒液位计的日常维护、检修标准。 适用于煤制油装置生产过程自动化控制中的由电动浮筒液位计完成物位测量的维护、保养、检修。 1.2 编写依据 《石油化工设备维护检修规程》、电动浮筒液位计说明书等。 1.3 概述 电动浮筒液位计是可以对工艺容器内液位或界位进行连续测量和就地控制。利用阿基米德原理检测液位的变化，液位变送器和浮筒式组件、浮筒组件、杠杆组件、扭力管组件组成。浮筒浸没在被测液体中，与扭力管系统刚性连接。当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，扭力管承受的力是浮筒的自重减去浮筒所受的液体的浮力的净值，在这种合力作用下的的扭力管旋转一定的角度，液体位置的变化使悬挂在液体中的浮筒的浮力产生变化，改变了扭力管的扭矩，引起扭力管角度的旋转，旋转运动传递到传感器并将偏移量经信号处理及转换电路转换成4～20mA标准信号输出，通过测量浮力变化确定出液位的变化量；电动浮筒液位计的机械联系结构简单，性能可靠，变送器的垂直安装方式减少了仪表的重量，安装简便。除标准4-20MA输出外，现在变送器还采用了微处理技术，具有与HART兼容的数字通讯输出功能。因此：应用广泛应用于 炼油、冶金、化工、发电、制药等各行业中的液位、界位测量。能够测量高温、高压、腐蚀性介质。适合各种易燃场所 。 在使用过程中，必须充分重视电动浮筒液位计的现场安装，运行维护和检修工作。 2 检修周期及内容 2.1 检修周期 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 3个月 6月 12月 2.2 检修内容 2.2.1 小修 a. 仪表的清洁润滑、清除转换器内部灰尘； b.清除外筒的污物、清除电路板上的灰尘。 c. 整机性能的检查、调整。 d. 整机完好检查，一般故障处理。 e. 检查接线端子排，信号防爆软管的密封。 f. 定期排污，检查保温伴热。 2.2.2 a．放空阀、排污阀渗漏处理； b. 检查表体连接的上、下法兰有无泄漏； 2.2.4.1解体 a.对各连接部件喷洒松动剂，使解体工作省力省时。 b、电动浮筒液位（界位）计拆卸前首先确认一次阀都已关严，打开排污阀将浮筒内的介质排放干净。 c、清除浮筒、杠杆和扭力管上的油污等杂物。 d、拆卸连接部分，取出浮筒等进行清洗和吹扫。 e、检查浮筒、扭力管、杠杆等零部件有无腐蚀磨损、变形和渗漏，情况严重者应更换。 f、检查浮筒重量，并修正到出厂时的数值。 2.2.4. a. 办理检修作业票；确认浮筒液位计已具备安全检修的条件。 b．生产车间对系统交出交付检修，检修作业票办理完毕。浮筒液位计断电，停表、切断根部阀、排空浮筒 c．清除转换器内部灰尘；检查各插件的接触情况；检查表体(连接管路、线路)； d. 每一次检修，必须更换新的密封件、垫片、密封圈；经检查发现零部件损伤而又不能保证下一运行周期工作的零件应予更换。 e.其余的各零部件如损伤严重时，应予更换；轻度损伤时予以修复。 2.2.4.3回装 1、安装前上电移动浮筒检查仪表是否正常；初次安装同时要检查浮子的固定物是否拆除，筒内是否有杂物； 2、仪表安装时必须牢固可靠，横平坚直，必须保证测量室垂直，浮筒外壁不得与浮筒室内壁相碰，筒室倾斜5度，并尽量安装在便于观察、维护和检修的地方。 3、浮筒外部水平中线要与液位变化范围中点一致。 4、不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的冲击，否则可能使传感器因过载而损坏。 5、检查浮筒液位（界位）计的外观有无损坏、变形，各部件是否灵活好用。 6、检查仪表铭牌及各种参数、校验单等齐全准确，符合工艺设备的压力、温度、材质、密封等要求。 7、插紧插接件；插紧转换器电路板。插紧传感器电路板。接好信号线；检查信号线头是否有线鼻子、垫片，压线是否牢靠。接好信号线。恢复电源供电。 装配 8、在启用时要首先检查排污阀必须关闭，再首先缓慢打开上部截止阀，而后打开下部截止阀，检查密封部位是否渗漏，仪表投用； 9、在设备吹扫时尽量避免高温蒸汽进入仪表测量筒，以免高温及冲击损坏仪表测量元件； 10、冬季停用时，含水介质必须排空避免冻坏设备。 2.2.4.4使用前检查 1、投用前电动浮筒液位计要与工艺设备一同试压，并检查仪表使用条件，如工作压力、工作温度是否满足仪表的要求。 2、要检查各管路阀门是否灵活好用，密封点是否有渗漏、泄漏。 3、电动浮筒液位计投用前应定期进行基本性能检查，并对发现的问题予以消除。 4、按工