水泥—水玻璃双液浆施工作业指导书.pdfVIP

地铁车站及深基坑 编号 水泥—水玻璃双液注浆作业指导书 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： 2012年9月20 日发布 2012年9月25 日实施 地铁车站及深基坑 水泥—水玻璃双液注浆作业指导书 1．适用范围 适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。 2 ．作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅 读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 制定施工安全保证措施，提出应急预案.对施工人员进行技术 交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证 上岗。 2。2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生 活房屋，配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场 生活、办公需要。 3 ．技术要求 3。1 注浆施工专业性较强,必须由经过专业技术培训的 人员进行施工。 3。2 施工前按设计提供的配合比进行试验，确定施工 配合比. 3。3注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。 3.4注浆压力必须按照设计要求。 3。4施工机具、材料处于完好状态。 3.5进场材料经过检验方可用于该工程。 4 ．施工程序与工艺流程 4。1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装 进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。 4。2工艺流程 工艺流程如图4.2-1所示。 图4。2—1 工艺流程图 5．施工要求 5.1施工准备 施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等 一系列的施工准备。 5。2施工工艺 5。2。1钻孔 钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证 开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤， 中心水孔是否畅通等。 5。2.2安装孔口管 按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接. 5。2.3注浆站布置 注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为 利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。 5。2。4配制浆液 水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。水泥浆浓度宜为 0.8～1。5:1,水玻璃浓度宜为 25～40Be′。水泥浆与水玻璃 浆体积比宜为 1 ：1～0.3。 5.2。5试泵 接注浆管后,进行压水试验，用注浆泵使用 1.5～2倍注 浆中压先压水检查管理是否漏水，设备状态是否正常。 5.2。6注浆 在试泵合格后，可开始注浆。注浆压力根据现场实际情 况试验确定。注双液浆则需使用双液注浆泵注浆，将注浆泵 两根注浆管分别放入水玻璃和水泥浆液中，开始注浆,现场施 工人员控制好水泥浆与水玻璃的比例；注到一定程度后，跳 孔注下一孔,间歇5min左右后再注上一孔（间歇时间由现场 人员具体操作，但不能大于双液浆凝结时间），注双液浆结 束前，应先停注水玻璃,继续注水泥浆一分钟左右。 5.2。7结束标准 ⑴单孔结束条件 ①注浆压力符合设计终压。 ②钻检查孔时，涌水量小于1L/min.m。 ③浆液注入量已达设计值的80%以上. ⑵全段结束条件 ①所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注现象。 ②钻检查孔检查时,涌水量小于20L/min。m。 6 ．劳动组织 6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2 施工人员应结合技术主管确定的施工方案以及现场 的机械、人员组合进行合理配置.