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NG-15E丝印位置反品质事故事件案例分析
问题发现部门
品质控制部发生时间20XX/10/15
分析时间
20XX-10-16
直接责任部门
生产管理部/品质控制部
提出人
一、客观事实描述：
10月15日BD验货员在检验NGT5E煎板机P0:NG1307010数量1500PCS （检验时的数量1215 PCS）发 现右手柄上的丝印与图纸要求刚好相反，BD验货员对此批成品判定Pending,后来经市场营销部与客人 沟通后，客人让步接受。
二、损失情况：
无
总计损失：
三、原因调查：
A L分装车间丝印线技师将丝印网版装反，分装车间现场管理人员监督不到位没有核对图纸，没有交样 板给QC首检
2?总装现场管理人员没有核对相关包装资料
3.丝印QC没有进行首检，巡查时没有核对相关资料
?4.总装^^（3首件检查，巡查时工作疏忽没有发现丝印问题，QA因陪同客人验货没有对此批货进行抽 查
四、临时对策
责任人
完成时间..
1.
2.
五、永久对策
责任人
完成时间. .
A 1 .如首件未确认，车间不准上线批量生产
方志成
后续
A 2.各分装，总装生产线拉长在转线的前一天提前做好首件样板，并且自检 合格后交给各拉线的IPQC进行首件确认，IPQC在收到首件后常规旧产品 20分钟内完成首检，新产品4小时内完成首检，如IPQC首检有疑问确认 不了的应及时向QC组长/主管汇报，新产品有异常的由品质控制部部长及
方志成
/各拉 长 /IPQC/
后续
时解决。
方志刚
3每条生产线的拉长在转线时耍核对产品相关资料.
各生产
线拉长
后续
4.品质控制部后续会加强对IPQCQA专业知识的培训，并制定《分装，
总装车间首件检查动作控制卡》对首件检验进行规范
方志刚
后续
以上决议请所有相关人员立即执行，并提交稽核进行监督
六、责任划分及追究
负责人
完成时间.
品质控制部50% 总装，分装车间50%
IPQC：余秀霞QA组长：陈华品质部长：方志刚每人乐捐10元
A总装主任：方志成付主任：刘伟，范志豪每人乐捐10元
七、案例启示：
1：首件检验的重要性
2.此案例分析后要举一反三。
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