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(圆满word版)浆砌片石护脚施工技术交底 (圆满word版)浆砌片石护脚施工技术交底 (圆满word版)浆砌片石护脚施工技术交底 技术交底书 编号 工程名称 路基工程 交底日期 分项工程名称 M7.5浆砌片石护脚施工 编制单位 中铁十六局公司 施工单位 张承高速TJ25 合同段 施工技术负责人 技术交底内容： 一、工程大体： 联合本标段实质状况，拟选定右幅 K128+300~K128+475段M7.5浆砌片石护脚墙施工作为首件工程 先行施工，确立各项施工参数，以便检验施工方案的工艺方法及人员设备的配合协调状况。 护脚墙尺寸 为：墙高〔含基础总高度〕 ，墙顶宽，墙底宽，基础埋深不小于。〔详见附图〕 二、施工准备 (一)技术准备 1、施工前第一熟习施工设计文件，吃透设计企图，做好技术交底，掌握本工程以及业主、监理方 面的特别要求。 2、组织优秀的丈量人员对设计控制桩进行复测定位，并将丈量成就向监理部门报验。经监理部门 复测确认后，我们将以此为据，并对本标段的中线和高程进行加密布桩，以知足施工要求。 〔二〕试验准备 原资料进场都进行检测试验，包含：水泥、水、砂、片石，检验结果见附件原资料检验报告单。确 定沙浆配合比，准备好沙浆试模。 〔三〕施工机具、人员、资料准备 1、施工主要设备装备 PC220发掘机1台、JDC350拌和机1台、150QJ10-50/7水泵3台、磅秤1台、20KW发电机1台、 手推车、洒水车等 2、人员组织 按方案安排组织管理、技术人员及主要施工人员进场,并知足工程实质需要。 3、资料准备 ⑴石材：工程所用石料，形状不受限制，最小断面尺寸应不小于20cm，拥有必然长度和宽度的块 片状石料其材质要平均，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以去除，且强度不小于30MPa。 ⑵水泥：采纳一般硅酸盐P.O42.5水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，不一样样品种的水 泥不得混淆使用。水泥积蓄必然上盖下垫，做好防水防潮举措。 ⑶砂：宜采纳质地坚硬、级配优秀干净的中粗砂且为河砂，砂的含泥量不超出2%，其质量应符合 国家现行标准要求。现场堆放的砂，应硬化一块场所等防备砂被污染。 1 (四)现场准备 施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备 能知足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。依据图纸要求，已做好丈量放 线工作，有坡度要求的砌体，应按坡度比挂线施工。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应上盖 下垫防雨防潮。砌筑沙浆应依据设计要乞降现场资料实质状况，由试验室确立施工配合比，并写在标示 标牌上。 三、施工工艺及方法 〔一〕浆砌片石施工工艺流程见附表1 〔二〕施工工艺及方法 1、基础放样 依据设计图纸，用全站仪正确放出基础四个角点坐标点位，精准测定出护脚基座主〔横〕轴线和起 讫点及沉降缝地点。按施工放样的实质需要，用水平仪丈量护脚各点的原地面高程，用以确立基坑开挖 深度。设置施工水平点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面以外。 2、基坑开挖 ⑴基坑开挖进行详尽的丈量定位，标出开挖线。开挖前开导地面排水系统，采纳发掘机开挖时禁止 超挖。 ⑵基坑分段跳槽开挖，边坡坚固性差或基坑开挖较深时，设置暂时支护。 ⑶基坑开挖做好暂时防、排水举措，做到坑内积水随时排干，保证基坑不受水的损害。 ⑷挖至设计基底应预留20cm采纳人工刷底、修整，保证基底平坦、几何尺寸及基底高程符合要求， 基底要刷成1:10的反坡〔即外高内低〕。开挖时保证边坡坚固，基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽 50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等状况采纳相应的坡比。基础开挖后假定 出现与设计状况有进出时，应向设计及监理单位报告，按实质状况进行调整。基坑开挖到设计标高后， 经监理工程师检验合格后再进行基础施工。开挖基坑的土方，在场所有条件堆放时，要留足回填需要的 好土；节余的土方应一次运走，防备二次倒霉。基坑挖至标高后不得长时间裸露、扰动或浸泡而削弱基 底承载能力。基坑开挖完成后，应放线复验，确认地点无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。 3、沙浆拌合 〔1〕砌筑沙浆标号为M7.5，施工配合比以重量计进行配料，采纳JDC350拌和机拌和。采纳 水泥，沙浆的设计配合比严格按设计要求且经试验室考证，掺水量依据砂的含水率适合调整。沙浆拌合 投料次序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。沙浆随拌随用，保持适合的稠度 〔30-50mm〕，一般宜在2小时内使用完成。发生离析、泌水的沙浆，砌筑前应从头拌合，已超时或凝 2 固的沙浆不得使用。拌合好的沙浆由手颠覆斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，禁止寄存在地面 上。 〔2〕工程部试验人员除了对浆砌施工现场