沥青施工技术交底汇总.pdf免费

土桥市政项目沥青技术交底 沥青路面工程施工技术交底 全线采用面层采用AC-20C中粒式沥青混凝土和橡胶沥青混合料 AR—AC13面层，货运大道为AC-25C粗粒式沥青混凝土、AC-20C中 粒式沥青混凝土和橡胶沥青混合料AR—AC13面层. 1、施工准备 （1） 路面基层的检测与清扫： 首先把道路部分上的浮土及杂物全部清除干净 ,确保路面整洁和 没有质量缺陷部位；并严格按 JTJ F/1-2004 检评标准要求检测路的 各项（纵断高程、横坡、宽度、平整度等）几何尺寸和弯沉等质量指 标. （2）封层乳化沥青洒布： 对基层层面进行各项几何尺寸进行检测 ,对超规范的点位进行清 打凿除，直至满足要求，并经监理检查合格。用空压机将层面吹干净 2 后，按照试验室和规范要求洒布 0.7—1。5L/m 阴离子乳化沥青透油 层。 （3）测量控制： 采用全站仪放设中、边桩进行平面定位，直线段 10~15m 设一桩， 平曲线段每 5～10m 设一桩以保证沥青混凝土路面的平面线型。 （4）拌和机调试预计量装置的标定 在此之前已对各种原材料和沥青进行了检测.①其压碎值 13.2～ 19mm 为 17。2%，9。5～13。2mm 为 18.9%；针片状含量 13。2~19mm 为 10.2 ％,9.5～13。2mm 为 12.6％，4.75～9.5mm 为 17。9%；石屑 1 土桥市政项目沥青技术交底 砂当量 79 ％;吸水率 2 %，矿粉亲水系数 0。67，均满足规范及设 计要求。②沥青针入度 71 （0。01 mm），延度100 cm,软化点 48。0 ℃， 3 密度 1。005g/cm ，薄膜加热试验等满足设计及规范要求.③然后进行 目标配 合比 设计， 确定 最佳 沥青用 量 4.4 ％,其相应 试件 密度 3 2.402g/cm ,空隙率 4。0%，饱和度 72.2％，稳定度 13。08 kN，流值 2.87 （0。1 mm），残留稳定度〉80 %。满足设计及规范要求。 以上各步工作完成后，对拌和机各冷料仓输送皮带进行反复调试， 保证各冷料仓出料重量比满足目标配合比确定的各级料重量比例。在 此之前，成都市技术监督局已对拌和机沥青称和料称进行了检校和标 定，使其精度满足实际生产的需要。 (5)生产配合比设计： 按已确定的冷料出料比例进行，通过拌和机二次筛分，取得各热 仓集料进行生产配合比设计，确定沥青最佳用量 4.4 %，其相应的试 3 件密度为 2.398g/cm ,空隙率 4。1%，饱和率 71。8％，稳定度 11。 19kN，流值 2。83 （0。1mm)。均满足设计及规范要求。 （6）沥青质量的控制： 首先，沥青供应商必须有每批沥青的品质试验报告单；其次沥青 进场后试验室根据生产厂商提供的沥青品质报告单及证明文件，按其 出厂时间和批号不同分批进行试验鉴定。 （7)碎石集料的质量控制： 根据检测频率按要求分别对碎石进行颗粒分析、液塑限、相对毛 体积密度、吸水率、压碎值、洛杉矶磨耗值等指标进行测定，并随时 2 土桥市政项目沥青技术交底 对集料针片状、颗粒组成进行检测确保各项指标达到设计要求，如果 有不合格予以废除。 2、拌和： （1）按生产配合比设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行抽提试 验和马歇尔试验,各项指标与室内配合比试验结果相吻合.即设计沥青 用量是合理的.我部拟采用 LB3000 拌合楼（产量 240 t/h）和 H4000 拌合楼 (产量 320 t/h），其配备有电子质量传感器和红外线温度传感 器，计算机控制生产流程，各级料的配合比控制和自动化称量，