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波 幅 波幅是表征声波空过砼之后能量衰减的指标之一。与砼的粘塑性有关,波幅越低,衰减越大。 当砼中存在低强度区、离析区以及存在夹泥、蜂窝等缺陷时,吸收衰减和散射衰减增大,使接收波波幅明显下降。 波幅可直接在接收波上观察测量,一般只测量首波(即接收信号的前半个周期)的波幅为准。 波幅与砼的质量密切相关,它对缺陷区的反应比声时更为敏感,是判断缺陷的重要参数。 接收频率 脉冲声波是复频波,具有多种频率成份; 在砼中各种频率成分的衰减程度不同,高频衰减比低频快,导致频漂; 接收波主频实质上是砼衰减作用的一个表征量;缺陷越大,由于衰减严重,主频也会明显降低; 接收波频率一般以首波的第一个周期为准(现场直接在示波器读出,或用频谱分析得到) 波 形 当砼内存在不同的缺陷时,由于声脉冲在缺陷界面处的反射折射等,形成波线不同波束,这些波束由于传播路径不同,或由于界面上产生波形转换等原因,使用得接收的声时不同,接收波成为许多同相位或不同相位波束的叠加,导致波形畸变; 接收波形的畸变程度可作为缺陷程度的参考依据。 声波穿过正常砼后的接收波形特征: 首波陡峭,振幅大; 第一周波的后半周即达到较高振幅,包络线呈半园形; 第一个周期的波形无畸变。 声波穿过有缺陷的砼后的接收波形特征: 首波平缓,振幅小; 第一周波的后半周甚至第二个周期,幅度增加仍不够,接收波形的包络线呈喇叭形; 第一、二个周期的波形有畸变。 判定砼质量的几种声学参数的比较: 声速:较稳定,重复性好,受非缺陷因素小,同一根桩的不同剖面、同一工程的不同桩之间可以比较;但对缺陷的敏感度不及波幅。 波幅(首波幅值)对缺陷很敏感,判定缺陷的重要参数;但它受仪器系统性能、换能器耦合状况、测距等因素影响,不稳定,只能用于同一测点的比较,在同一桩的不同剖面或不同桩之间没有可比性。 主频的变化可反映砼的质量好坏,但它受测距、仪器设备状态等非缺陷因素的影响,因互只用于同一剖面内各测点的相对比较,在不同剖面或不同桩之间不具可比性,不太稳定,一般作为声速、波幅的辅助判断。 接收波形对砼内部缺陷较敏感,现场检测时,除了逐点读取首波的声时、波幅外,还应密切观察接收波的形态,它反映了接、收换能器之间声波在砼各种声波传播路径上的总体能量。 (二)声学参数的现场检测 声 速 根据测距和声时来计算,因此声速的测度精度取决于测距与声时的测量精度。 测距即是声测管外壁间的距离,一般用卷尺在桩顶面度量,这个测量值代表了整个测试剖面内各测点的测距。 因此,声测管的平行度对声速测试的影响相当大。 声 时 声时:在被测介质中传播一定声距所需的时间。 1. 手动测读 2. 自动测读 波 幅 表示首波信号能量的大小。 一般用分贝(dB)表示法,将测点首波信号峰值与某一固定信号量值的比值取对数后的量值作为该测点波幅的分贝值。 频 率 周期法(模拟式声波仪): 频谱分析法(数字式声波仪) (一)声测管的埋设要求 平面布局 三、现场检测 有效检测区 盲区 D=800 800D=2000 D2000 检测剖面编组:1-2; 1-2, 1-3,2-3; 1-2, 1-3, 1-4, 2-3, 2-4, 3-4; 平行度(直接影响检测结果的可靠性和试验的成败) 管材的选择 为了使探头能达到检测部位,必须预留若干检测通道。因此,在采用超声检测时,必须在灌注混凝土前预埋声测管,混凝土硬化后无法抽出,该管道即成为桩的一部分,也是声通路的一部分,影响接收信号的分析。而且它在桩的横截面上的布局,决定了检测的有效面积和探头提拉次数。所以声测管的预埋是影响检测方式和信号分析判断的基本问题。 声测管材质的选择应考虑声能损失和安装定位的。 根据计算和试验,采用钢管时,双孔测量的声能通过率只有0.5%,塑料管则为42%,可见采用塑料管时接收信号比采用钢管时强。但由于在地下水泥水发热不易发散,而塑料温度变形系数较大,当混凝土硬化后塑料管因温度下降而产生纵向和径向收缩,致使混凝土与塑料管局部脱开,容易造成误判。 试验证明,钢管的界面损失虽然较大,但仍有足够大的接收信号,而且安装方便,可代部分钢筋截面,还可作为以后桩底压浆的通道,所以采用钢管作声测管是合适的。 塑料管的声能透过率较高,如能保证它与混凝土良好粘结的前提下,效果更佳。 注意事项: 声测管底端及接头应严格密封,保证
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