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§2-4 活塞的构造与维修 二、活塞的维修 4.活塞刮伤的检查与修理 检查部位:活塞裙部。 方法:观察。 要求:严重时更换活塞,并查明原因排除故障。 刮伤部位与原因: (1)裙部两侧同时刮伤,与气缸配合间隙过小。 (2)垂直活塞销方向的一侧刮伤,润滑不良或长期大负荷工作。 (3)两侧销座处刮伤,销与座孔配合过紧。 (4)第一道环槽上部刮伤,与气缸配合间隙过大。 (5)活塞销座一侧的上方刮伤,连杆变形。 §2-4 活塞的构造与维修 二、活塞的维修 4.活塞刮伤的检查与修理 曲轴轴向间隙过大、缸壁润滑不良,发动机过热,均可导致活塞刮伤。 5.活塞的拆装注意事项 注意活塞顶部有无缸位标记,如果没有应作缸位标记。 注意活塞顶部有无向前标记。 膨胀槽朝向侧压力小的一侧。 三、活塞的选配 1.活塞质量选配 目的:保证发动机的平衡。 要求:同组活塞的质量误差不应超过规定值。 §2-4 活塞的构造与维修 三、活塞的选配 2.活塞与气缸的选配 目的:保证活塞与气缸配合间隙。 方法:测量活塞裙部直径和气缸直径,计算配合间隙。 配合间隙不符合标准时: 更换活塞及活塞环; 修理气缸后换加大尺寸活塞。 活塞裙部直径测量 §2-4 活塞的构造与维修 三、活塞的选配 2.活塞与气缸的选配 按标记选配:部分发动机的气缸和活塞尺寸均按公差分若干级,并在活塞和气缸上刻有标记。 凌志LS400 1UZ-FE发动机按标记选配活塞 §2-5 活塞环、活塞销的构造与维修 一、活塞环的构造与维修 1.活塞环的类型与功用 类型:气环和油环。 气环功用:防止漏气和窜油。 油环的功用:刮油,布油。 2.活塞环的构造 气环:有开口、有弹性的金属环。一般装2~3道气环。 气环的构造 §2-5 活塞环、活塞销的构造与维修 一、活塞环的构造与维修 2.活塞环的构造 气环的类型: 断面形状不同 §2-5 活塞环、活塞销的构造与维修 一、活塞环的构造与维修 2.活塞环的构造 油环:分整体式和组合式两种。 整体式油环: 有开口、有弹性、开有泄油槽的金属环 组合式油环: 2个刮油钢片和1个衬簧组成 §2-5 活塞环、活塞销的构造与维修 一、活塞环的构造与维修 3.活塞环的拆装注意事项 开口错开一定角度,以防止漏气。 活塞环开口位于左右侧的安装方式 §2-5 活塞环、活塞销的构造与维修 一、活塞环的构造与维修 3.活塞环的拆装注意事项 开口错开一定角度,以防止漏气。 活塞环开口位于前后侧的安装方式 §2-5 活塞环、活塞销的构造与维修 一、活塞环的构造与维修 4.活塞环的选配 选用与气缸、活塞同一修理尺寸级别的活塞环 。 检查活塞环侧隙和开口间隙是否符合标准 。 活塞环开口间隙有检查 注意:开口间隙过小可锉修,过大应更换。 §2-5 活塞环、活塞销的构造与维修 二、活塞销的构造与维修 1.活塞销的构造 功用:连接活塞与连杆,并将活塞承受的气压力传给连杆。 构造:空心管状,外表面为圆柱形,内孔形状有圆柱形、截锥形和组合形。 活塞销 §2-5 活塞环、活塞销的构造与维修 二、活塞销的构造与维修 1.活塞销的构造 连接方式:半浮式和全浮式。 半浮式连接:销与座孔间隙配合,销与连杆小头过盈配合。销座孔内无卡环。 全浮式连接:销与连杆小头和座孔均为间隙配合。销座孔内有卡环。 §2-5 活塞环、活塞销的构造与维修 二、活塞销的构造与维修 2.活塞销的拆装 不换活塞一般不必拆活塞销; 半浮式活塞销必须在压床上拆装; 安装铝合金活塞的活塞销时,先将活塞在温度为70~80℃的水中或油中加热; 拆下活塞销后,活塞和连杆按缸位摆放,并注意活塞与连杆上是否有安装方向标记,没有标记的应作标记。 活塞和连杆上的方向标记 §2-5 活塞环、活塞销的构造与维修 二、活塞销的构造与维修 3.活塞销与座孔的选取配 选用与活塞同级修理尺寸的活塞销。 半浮式活塞销:销放入座孔处于垂直方向,常温下销应能靠自重缓缓通过座孔。 全浮式活塞销:活塞加热到70~80℃时,应能用手掌心将涂有润滑油的活塞销推入座孔。允许通过铰削或镗削销座孔达到配合要求。 §2-6 连杆的构造与维修 一、连杆的构造 1.功用 将活塞承受的气体压力传给曲轴,使活塞的往复直线运动变为曲轴的旋转运动。 2.组成 连杆小头、杆身和连杆大头。 3.结构特点 小头:活塞销或衬套座孔。 杆身:“工”字形断面。 大头:分开式连杆轴承座孔。 连杆的组成 §2-6 连杆的构造与维修 一、连杆的构造 4.连杆大头切口与定位 切口类型:平切口、斜切口。 定位方式:平切口用螺栓定位,斜切口用锯齿、定位套、定位销、止口定位。 斜切口连杆大头的定位 §2-6 连杆的构造与维修 一、连杆的构造 5.偏位连杆 特点:大头两端面与杆身平分面不对称。 目的:缩短
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