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第29页，共49页，编辑于2022年，星期二 第30页，共49页，编辑于2022年，星期二 创建法兰璧特征 法兰壁主要用于创建常见的折边和替代简单的扫描壁,其壁厚与第一壁相同,使用这个命令能加快设计速度,减少繁琐的步骤。 在创建法兰壁时,需先在现有的钣金壁(第一壁）上选取某条棱边作为法兰壁的依附边,然后再定义其侧面形状和尺寸等参数。 第31页，共49页，编辑于2022年，星期二 第32页，共49页，编辑于2022年，星期二 第33页，共49页，编辑于2022年，星期二 第34页，共49页，编辑于2022年，星期二 创建扭转壁 扭转壁是将一块平整壁沿中心线扭转一定角度以后形成的壁特征。 第35页，共49页，编辑于2022年，星期二 第1页，共49页，编辑于2022年，星期二 一、钣金冲压基础 冲压成形,也称冷冲压或板料冲压,是借助于常规或专用设备的动力,使板料在模具里直接得到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的成形技术。 冲压成形原理,是借助设备和模具的作用力,使金属材料屈服产生塑性变形而形成的冲件。 第2页，共49页，编辑于2022年，星期二 冲压工序 根据工序不同,冲压为分离和成形两类。 分离工序是指坯料在模具工作零件刃口的冲压力作用下,变形部分的应力达到强度极限以后,坯料沿一定的轮廓线发生断裂产生分离而获得冲件的加工方法。分离工序主要有冲孔、落料、切断、切边等。 第3页，共49页，编辑于2022年，星期二 成形工序是指坯料在模具压力冲压力作用下,变 形部分的应力达到屈服极限,但未达到强度极限,使坯料产生塑性变形,且不产生分离而获得具有一定形状和尺寸精度的冲件的加工方法。 成形工序主要有弯曲(压弯、卷边和扭曲)、拉深、翻孔、翻边、胀形、扩口、缩口、起伏、较平和整形等。 第4页，共49页，编辑于2022年，星期二 冲压工艺设计 第5页，共49页，编辑于2022年，星期二 二、Pro/E钣金冲压件设计介绍 在 Pro/ENGINEER 中,钣金件是具有恒定厚度的实体模型,可表示为钣金件成型或平整模型,并可用特征来修改。 钣金件的特征包括壁、切口、冲孔、折弯以及拐角止裂槽等。可获得零件信息,并 计算其质量和进行工程分析。 可选用3种模式进行钣金件的创建:钣金件模式、转换模式和组件模式。 第6页，共49页，编辑于2022年，星期二 转换模式是在实体模式下将实体零件转换为钣金件。 组件模式是在装配模式中以自上向下的方式创建钣金件。 钣金件模式,即 在Pro/ENGINEER的可选模块Pro/SHEETMETAL中进行钣金件设计,它 是钣金件设计的专用模块,具备设计基本和复杂钣金零件的能力。 本节主要应用钣金件模式进行钣金件设计介绍。 第7页，共49页，编辑于2022年，星期二 在Pro/SHEETMETAL模块中创建钣金件的过程： 新建一个钣金件模型,进入钣金件设计环境。 以钣金件所支持或保护的内部零部件形状和大小为基础,通过基础薄壁特征(如平整、拉伸、旋转、混合等）创建第一钣金壁。 添加附加钣金壁。在第一钣金壁创建之后,在此基础上添加其他的钣金壁。 第8页，共49页，编辑于2022年，星期二 根据钣金件特点功能和冲压工艺需要,添加实体切削特征、孔特征、圆角特征和倒角特征等。 创建钣金冲孔和切口特征,为钣金的折弯作准备。 进行钣金的折弯。 进行钣金的展平。 修改、添加和编辑钣金特征,并创建钣金件的工程图。 第9页，共49页，编辑于2022年，星期二 三、Pro/ENGINEER的钣金件创建 第10页，共49页，编辑于2022年，星期二 第11页，共49页，编辑于2022年，星期二 1、壁的基本创建方法 壁是具有恒定厚度的金属薄板,它是钣金件设计的基础与核心。在钣金件设计中有两种主要壁类型。 主要壁,是独立的壁,可以是分离的“平整”、“拉伸”、“旋转”、“混合”、“偏移”、“可变截面扫描”、“扫描混合”、“螺旋扫描”、“自边界”、“将剖面混合到曲面”、“在曲面间混合”、“从文件混合”或“将切面混合到特征。 次要壁,至少从属于一个主要壁,它是主要壁的子项。次要壁包括所有主要壁，以及“平整”、“法兰”、“延伸”、“扭转”和“合并”特征。 第12页，共49页，编辑于2022年，星期二 如果是在从头开始设计钣金零件,主要壁则必须是第一个特征。 只有在创建主要壁之后,所有特征选项才可用。然后可将任何适用的钣金件和实体类特征添加到设计中。 创建次要壁时,可选择使壁为连接或未连接的。除延伸壁外,次要壁可以连接到整个边,也可以连接到一部分边(它是壁的一部分)。 第13页，共49页，编辑于2022年，星期二 分离的平整壁特征 分离的平整壁是钣金件的平面/平滑/展平的部分。它是通过草绘特征的封闭轮廓,然 后再定义它的厚度而生成的