典型机床装修工艺.pptVIP

主轴轴线与床身导轨平行度测量 第30页，共49页，编辑于2022年，星期二 （七）、安装及修复尾座 1）调整尾座的安放位置 2）调整主轴锥孔中心线和尾座套筒 中心线对导轨等距 第31页，共49页，编辑于2022年，星期二 1）调整尾座的安放位置 检测：*床鞍移动对尾座套筒伸出长度的平行 测量方法：套筒伸出100并锁紧，移动床鞍打表。 （上母线0.01/100，只许“抬头”；侧母线 0.03/100，只许“里勾”。） *床鞍移动对尾座套筒锥孔中心线的平行度 测量方法：套筒插入一检验心轴（300），尾座 套筒退回并锁紧。移动床鞍打表。 （上母线0.03/300，；母线0.03/300。） （如图） 注意事项：心轴转180°做两次测量取平均值。 第32页，共49页，编辑于2022年，星期二 1）调整尾座的安放位置 第33页，共49页，编辑于2022年，星期二 2）调整主轴锥孔中心线和尾座套筒 中心线对导轨等距 测量方法1：在主轴锥孔及尾座套筒内各插入一顶尖并 检 验其同轴度，将一检验心轴放置在两 顶 尖之间。移动床鞍 打表。 测量方法2：在主轴锥孔及尾座套筒内各插入一检验心 轴并检 验 其平行度，移动床鞍打表计算。 如图 第34页，共49页，编辑于2022年，星期二 测量结果：上母线允差0.06（只许尾座高） 2）调整主轴锥孔中心线和尾座套筒 中心线对导轨等距 第35页，共49页，编辑于2022年，星期二 长春汽车工业高等专科学校 典型机床装修工艺 第1页，共49页，编辑于2022年，星期二 一、机床大修的装配工艺过程 1、装配前的准备工作 2、部件装配、总装配 3、调整、检验、试车 第2页，共49页，编辑于2022年，星期二 二、机床主要部件的维修及安装 （一）、床身与床脚结合的装修 （二）、安装及复修溜板与床身 （三）、安装及复修溜板箱和进给箱 （四）、安装及复修主轴箱 （七）、安装及复修尾座 （五） 、安装及复修刀架 （八）、安装电动机、挂轮架、防护罩、操纵机构 （九）、静态检查 （十）、空运转实验 （十一）、负载试验 （十二）、精车试验 （六）、安装及复修丝杠、光杠 第3页，共49页，编辑于2022年，星期二 （二）、安装及复修溜板与床身 任务：*配刮床鞍上、下导轨面； **刮研床身的下导轨面（压板面）； ***配刮两侧压板。 目的：保证床鞍、床身上，下导轨面的平行度要求，使加 工的工件得到较好的精度及较小的表面粗糙度。 3）配刮床鞍下导轨面 4）调整导轨间隙、安装前后压板 1）配刮横向燕尾导轨 2）配镶条 第4页，共49页，编辑于2022年，星期二 粗刮表面1、2。装两侧压板修正接触点。外侧压板是可以调节的， 内侧压板的尺寸a可用磨削来达到，留有0.03---0.04mm刮削余量。 （2）精刮两侧压板（25mmX25mm内6—8点） 用0.03mm 塞尺检查密合程度，端部插入深度小于或等于20mm. （3）装配时，检验溜板内侧夹紧压板夹紧与松开的可靠性。 （6）全部刮研工作结束后，在床身导轨面上进行装饰性刮花。 （4）配刮床鞍下导轨面的同时，保证溜板箱安装面在横向与进给箱、 托架安装面垂直（见图） （5）配刮床鞍下导轨面的同时，保证溜板箱安装面在纵向与床身导轨 平行（见图） 3） 配刮床鞍下导轨面（床身与溜板的拼装工艺） （1）刮床身下导轨面（保证上、下导轨面垂直）（见图） 第5页，共49页，编辑于2022年，星期二 （4）配刮床鞍下导轨面的同时，保证溜板箱安装 面在横向与进给箱、托架安装面垂