发电机表面冷却器技改技术要求.doc

PAGE PAGE 1 发电机表面冷却器技改技术要求 1.工程概述 玉湖水电公司的玉湖水利枢纽位于玛丽流域西江水系柳江中游融江河段的度夫县城下游约2km处，坝址下游58km为度夫市。玉湖水利枢纽是一座以发电、航运为主，兼顾灌溉、水产养殖等综合利用效益的工程。其电站为一座低水头径流式水电站，坝顶高程105.5m，设计最大坝高36.5m，水库总库容5.48亿m3，正常蓄水位93.0m，水库汛期运行限制水位92.0m，死水位92.0m，电站装机容量90MW，船闸规模为100t级。 玉湖电厂3台发电机各自独立的内循环冷却水系统，发电机内循环冷却水通过机组上流道内两侧表面冷却器（每侧有6个表面冷却器，以串联形式运行。）与河水进行热交换完成冷却水的冷却。每年机组进行检修时，发电机冷却水系统耐压试验不合格，经检查发现都是表面冷却器连接管原排水阀连接处焊缝锈蚀而出现漏水，表面冷却器连接管厚度比较薄且材质为铁管，每次补焊漏水点后耐压合格，但下一个年度检修时又发现耐压试验不合格。漏水点经多次补焊后连接管的耐压等级降低，且补焊位置越来越靠近墙壁，无法满足再一次做补焊。若是在机组发电运行中表面冷却器出现漏水，机组就会报“发电机冷却水流量低报警”，未得及时加纯净水会导致发动机线棒和铁芯温度升高，或者要求降低机组出力。为了消除此安全隐患，保证发动机组能够安全运行，现将#2机组的两侧表面冷却器的连接管路、波纹管以及其他附件全部更换。 2．总则 2.1本技术要求适用范围 本技术要求适用于玉湖水电有限公司玉湖电厂#2发电机表面冷却器技改工程。 2.2工作内容 工作内容包括表面冷却器拆装、表面冷却器连接水管更换、表面冷却器波纹管更换、法兰焊接、法兰垫更换、表面冷却器试压、清理表面冷却器等方面。 2.1.3 遵循的主要现行标准 本技要求中涉及的所有规范、标准或材料规格（包括一切有效的补充或附录）均应为最新版本，若发现本技术要求与参照的文献之间有不一致之处，乙方应向甲方指明，并按较高标准执行。 2.1.4引用的规范和标准 (1) 《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T14976-2002）； (2)《不锈钢焊条》（GB/T983-2012）； (3) 《焊接用不锈钢丝》（YB/T 5092-2016）； (4)《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50236）； (5) 《压力管道规范-工业管道-检验与试验》（GB20801.5-2006） 2.2焊接工艺要求： ⑴焊工需按《压力容器压力管道焊工考试及管理规程》规定进行考试合格，并持有相应的证件； ⑵ 焊接坡口形式及尺寸按保证焊接质量、便于操作等原则选用，建议采用对接Y型坡口； ⑶ 切割及坡口加工必须采用机械加工方式切断，端面垂直度误差小于0.5mm； ⑷ 装配前做好焊缝区的清洁工作，坡口及周围的氧化物、油污、熔渣等清除干净，且表面用丙酮清洗干净后才能进行焊接； ⑸ 焊接方式使用钨极氩弧焊焊接。 ⑹多层焊时，前道焊缝表面用不锈钢丝刷清理后再焊下一道。 2.2 表面冷却器试压（施工单位自备压力试验设备）： ⑴试验用压力表应经过校验，在校验有效期内，压力表的精度不得低于1. 6 级。压力表的满刻度值应为最大试验压力的1. 5-2. 0 倍。试验时使用的压力表不得少于两块； ⑵压力升至0.4MP保压时间不少于30 min ，并应检查所有接头和连接处有无泄漏和其他异常。 ⑶波纹管应按规范与管路一起进行试验，但波纹管膨胀节的试验压力不得超过制造厂的试验压力。 2.3施工工艺及质量检验 1.不锈钢材料 母材为316L，超低碳含Mo，管壁厚度为3mm-6mm的不锈耐酸钢管。 2.焊接材料 钨极氩弧焊焊丝为直径1.6mm-2.4mm Avesta316L-si/SKR-si焊丝，使用前焊丝表面如有油污用丙酮擦拭干净。 氩气为氩气含量大于99.95%的工业纯氩。 3.设备要求 氩弧焊采用直流不熔化极氩弧焊机，应具有预先送气、电流衰减和滞后送气等各种功能，采用直流正极性进行焊接。 4.承包人需提交的技术文件 承包人应提交表面冷却器技改的施工方案、进度计划和按附件三的格式填写主要设备材料一览表。 5.对承包人的要求 5.1 承包人在与发包人签订合同7天内，应将修订后的表面冷却器技改方案送达发包人，并经发包人审核后方可实施。 5.2表面冷却器技改竣工报告资料应包括有下列内容。 5.2.1表面冷却器技改工序的验收报告； 5.2.2母材及焊接材料的合格证明； 5.2.3提交表面冷却器的试压报告。 6. 表面冷却器技改的保修责任 6.1表面冷却器技改的材料运输和保管责任 承包人应负责设备材料