尺寸公差配合与表面粗糙分析.pptxVIP

会计学;一、尺寸的概念 尺寸：用特定单位表示长度值的数字。 基本尺寸：由设计给定的尺寸，一般要求符合标准的尺寸系列。 实际尺寸：通过测量所得的尺寸。包含测量误差，且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。 极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的称为最大极限尺寸，小的称为最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为 Dmax、dmax和Dmin、 dmin表示。 ;作用尺寸 孔的作用尺寸：在配合的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸； 轴的作用尺寸 ： 在配合的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸。;最大实体尺寸（MMS）：对应于孔或轴的最大材料量（实体大小）的那个极限尺寸， 即：轴的最大极限尺寸dmax；孔的最小极限尺寸Dmin。 最小实体尺寸（LMS）：对应于孔或轴的最小材料量（实体大小）的那个极限尺寸， 即：轴的最小极限尺寸dmin；孔的最大极限尺寸Dmax。 ;尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。 实际偏差：实际尺寸减基本尺寸的代数差。 极限偏差：极限尺寸减去基本尺寸。极限偏差又分上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei）。 ES=Dmax-D es=dmax-d EI=Dmin-D ei=dmin-d 公差：允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。 Th=︱ Dmax- Dmin ︱= ︱ ES-EI︱ Ts=︱ dmax- dmin ︱= ︱ es-ei︱;两者区别： 从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零值是有意义的；而公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也不能为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能的）。实际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸，故可省略绝对值符号。 从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件是否合格的根据，而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。 从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反映加工的难易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工艺的主要依据，而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。 两者联系：公差是上??下偏差之代数差的绝对值，所以确定了两极限偏差也就确定了公差。 ; ;例：一根轴的直径为 ?50?0.008; 零线： 在公差带图（公差与配合图解）中确定偏差的 一条基准直线，即零偏差线。通常以零线表示基本尺寸。 尺寸公差带（简称公差带）： 在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域。; 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定配合分三类：即间隙配合、过盈配合和过渡配合。 间隙或过盈：孔的尺寸减去配合轴的尺寸，此值大于零时为间隙，用X表示；小于零时为过盈，用Y表示。 配合公差：是指允许间隙或过盈的变动量。从孔和轴的配合来看，不是过盈就是间隙。把过盈公差和间隙公差统称为配合公差，并用Tf表示; 间隙配合：孔与轴配合时，具有间隙（包括最小间隙等于 零）的配合。;第11页/共73页; 过盈配合：孔和轴配合时，孔的尺寸减去相配合轴的 尺寸，其代数差为负值为过盈。具有过盈 的配合称为过盈配合。;第13页/共73页; 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。;过度配合;三种配合性质的特点： 1、间隙配合： 1）除零间隙外，孔的实际尺寸永远大于轴的实际尺寸。 2）孔、轴配合时存在间隙，允许孔、轴有相对转动。 3）孔的公差带在轴的公差带的上方。 2、过盈配合： 1）除零过盈外，孔的实际尺寸永远小于轴的实际尺寸。 2）孔、轴配合时存在过盈，不允许孔、轴有相对转动。 3）孔的公差带在轴的公差带的下方。 3、过渡配合： 1）孔的实际尺寸可能大于或小于轴的实际尺寸，只不过相差微小。 2）孔、轴配合时，可能存在间隙，也可能存在过盈。 3）孔与轴公差带部分或全部重叠。;五、标准公差与基本偏差;标准公差 标准公差是标准所列的，用以确定公差带的大小的任一 公差。标准公差分为20个等级，即：IT01、IT0、IT1至于 IT18 。IT表示公差，数字表示公差等级，从IT01至IT18依次 降低。 基本偏差 基本偏差是标准