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EBZ160型掘进机截割头安装安全技术措施 一、安装场地：本次安装场地设在二采区轨道下山距二采区轨道下山下部车场联络巷口向上10米处。 二、运输路线：地面→副斜井→8#煤运输大巷→8#煤轨道大巷→15#煤轨道暗斜井上部车场→轨道暗斜井→15#煤轨道暗斜井下部车场→二采区轨道下山(组装点)。 三、运输前的准备工作工作： 1、运输人员必须熟悉运输线路的基本情况。2、对所用的材料车进行检查，保证完好不带病作业。 3、对绑定车辆及物件所用的钢丝绳深入细致检查，不得采用断丝断股轻微破损的钢丝绳。四、设备DV8 1、设备卸车时，必须将车支设牢靠，且人员站在安全的地点，并且要掌握物件重心平衡，以防物件滑出伤人。 2、所有轻车必须根据所装物件的相同，挑选相同的DV8方式。 3、设备卸车如果需用起吊时，必须严格遵守本措施起吊安全技术措施的有关规定。4、设备卸车时如需人工抬运时必须保证同肩同口令，步调统一，轻抬轻放，并清理好退路，保证道路畅通。 五、加装安全技术措施 1、安装前由专人准备好安装所需的吊索吊具及配套工具，将现场场地进行平整，将掘进机接电退至单轨吊轨道下方，使用手拉葫芦将截割头吊起进行安装。 2、加装时采用单轨吊轨道做为塔式起重点，不得采用原掘进巷道的锚杆塔式起重设备。设备吊装所用的手拉葫芦、滑轮、链环必须安全可靠。塔式起重时必须存有专人统一指挥，统一信号。 3、现场必须要有专职安全员现场监督，现场工作人员要做好互保,联保工作,要熟悉作业环境和所从事的内容。 六、塔式起重安全技术措施 1、起吊前，必须认真检查起吊用具（特殊焊制的吊环等）及起吊工具。每次起吊前，保证吊具不滑动，吊钩与重物连接牢固可靠。使用手拉葫芦起吊设备(重物)前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫 芦母舒氏塔式起重设备(重物)，不得采用无法自锁的手拉葫芦。 2、起吊用的钢丝绳套及连接构件强度不得小于起吊设备(重物)的8倍。起吊时必须派专人观察起吊点的状况，确保安全可靠。 3、塔式起重必须两人展开，一人监护、统一指挥，一人操作方式，不得一人在并无监护下展开塔式起重工作。设备(重物)下不得有人，避免重物坠落伤人。塔式起重过程中，负责管理操作方式的人员必须听到明信号，听从指挥。负责管理监护、统一指挥的人员，必须紧密凝视吊装的安全情况，辨认出不安全因素，及时暂停处置。 4、根据现场实际情况，利用单轨吊轨道作为吊点使用，严禁在顶板下沉严重的地方起吊作业。严禁利用锚网等作为起吊点。同时遵守下列规定： （1）塔式起重前挑选最合适的吊具和吊点。塔式起重前先选准战略重点，再确认具体内容的塔式起重方法，塔式起重过程中截割头出现偏移，应立即暂停，并落再次绑定或减少吊点，塔式起重过程中，不得用人力均衡重物。 （2）起吊时，先进行试吊，观察各起吊点、起吊锚具有无异常，确认无问题后方可起吊。 （3）塔式起重或Harcou设备时，钢丝绳套绑定和受力点Arreau在吊装部位，与设备碰触部位，应用领域软质垫件，不得把设备的外凸处（例如操作方式手柄等）用以挂绳。设备上的滑动部位应予以紧固，以免滑动太厚和刮伤人员。 （4）起吊或拖移重物时，禁止任何人随同重物一同升降，禁止人员在设备下面或受力锚具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒可能波及到的地方通过和逗留，严禁将头或手脚伸到可能被压、挤的位置。 （5）重物在塔式起重时，通常严禁中间暂停作业，设备妥当或中间暂停时，应当置放巩固。（6）塔式起重工作必须尽可能努力做到横向塔式起重，必要时可以使用多点塔式起重等措施。 （7）利用多个葫芦起吊重物时，葫芦总吨位必须大于重物重量，并且葫芦配置合适，各葫芦操作要协调。 （8）重物塔式起重准备就绪后，应当巩固，必须实行严防晃动或飞溅的措施后，方可拆毁塔式起重工具。（9）塔式起重、搬运时，必须由老爹队干统一指挥。 （10）起吊过程中发现下列情形之一，必须立即停止起吊，放下起吊设备(重物)进行处理： ①塔式起重时顶板掉下来矸、钢丝绳套断丝；②起重机链爆胎、断裂，手链爆胎； ③起吊异常沉重，手拉葫芦工作声音异常；④起吊设备(重物)不稳定，旋转、摇摆。 5、手扎葫芦时，用力必须光滑，应当尽量避免冲击，松链时，必须小心操作方式，不得手扎葫芦自锁失灵，而导致设备、重物忽然下陷，出现人员伤亡事故。 6、拖移物件时，严禁站在物件的两侧，并要采取防止脱钩的安全技术措施。七、其他注意事项 1、劳动非政府：融合当值布置顺利完成的工作量具体安排人员。2、上开