机械加工工艺规程的制定ccx.pptxVIP

会计学; 机械产品的生产过程一般包括原材料的验收、保管、运输，生产技术准备，毛坯制造，零件加工（含热处理），产品装配，检验以及涂装等生产活动。 由于机械产品的复杂程度不同和企业生产条件不同，生产过程可以由一个车间或一个企业完成，也可以由多个企业联合完成。;例、汽车产品的生产过程;; 一个或一组工人在一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程叫工序。例如图;;例：;工序号; 在同一道工序中，工件每安装一次后完成的那部分工艺规程称为一个安装。在一道工序中，工件可能只需安装一次，也可能需要安装几次。;例：;; 多工位加工;;例：; 转塔自动车床的不同工步 复合工步;; 以棒料制造阶梯轴;零件的年生产纲领按下列公式计算： N=Qn(1+a+b) 式中 N——零件的生产纲领，单位为件／年； Q——产品的年产量，单位为台／年； n——每台产品中所含该零件的数量，单位为件／台； a——零件的备品百分率； b——零件的废品百分率。 ;2. 生产类型的划分; 在成批生产中，根据批量大小可分为小批、中批和大批生产。小批生产的特点接近于单件生产的特点，大批生产的特点接近于大量生产的特点，中批生产的特点介于单件和大量生产特点之间。因此生产类型可分为：单件小批生产，大批大量生产，中批生产。各种生产类型的工艺特点见表。?;第20页/共58页;; 它是以工序为单位说明一个零件全部加工过程的工艺卡片。这种卡片包括零件各个工序的名称、工序内容，经过的车间、工段、所用的机床、刀具、夹具、量具，工时定额等。主要用于单件小批生产以及生产管理中。如表所示;第23页/共58页; 如表所示，它是根据工艺卡片的每一道工序制订的，主要用来具体指导操作工人进行生产的一种工艺文件。多用于大批大量生产或成批生产中比较重要的零件。该卡片中附有工序简图，并详细记载了该工序加工所需的资料，如定位基准选择、工序尺寸及公差以及机床、刀具、夹具、量具、切削用量和工时定额???。;第25页/共58页;;;（1）机械加工工艺规程制定的原则;（2）步 骤;5、工艺过程的技术经济分析;工艺成本; 一种零件（或一道工序）的全年工艺成本E（单位为元）和单件工艺成本Ed（单位为元／件），可用下式表示：E＝ NV＋ C ;2.工艺方案的经济评比; 若两种工艺过程方案的基本投资差额较大： 这时，在考虑工艺成本的同时还要考虑基本投资差额的回收期限。回收期愈短，则经济效果愈好。;第二节 工艺路线的拟定;定位基准;一、粗基准选择;2、 为保证某重要表面余量均匀，则选择该重要表面本身作为粗基准。; 3、 在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下，若零件的所有表面都要加工，则应以加工余量最小的表面作为粗基准。 ;;二、精基准选择;;;2、基准统一原则;柴油机机体;3、互为基准原则;4、自为基准原则;1、加工方法的经济精度、表面粗糙度与加工表面的技术要求相适应。;四、加工阶段的划分;划分加工阶段的主要目的 ：;五、工序的集中与分散;2、工序分散就是将工件的加工，分散在较多的工序内进行。每道工序的加工内容很少，最少时每道工序仅一个简单工步。;1）先基准后其它：选作精基准的表面一般应先加工，以便为其他表面的加工提供基准。 2）先主后次：即先加工零件上装配基面和工作表面等主要表面，后加工如键槽、紧固用的光孔和螺孔等次要表面。 3）先粗后精：零件上大部分加工表面的加工过程应该是粗加工工序在前，精加工工序在后。 4）先面后孔：对于箱体、支架、连杆等类零件，由于平面的轮廓尺寸较大，用以定位比较稳定可靠，故一般是以平面为精基准来加工，先加工平面，后加工孔。 ;2、 热处理工序的安排;3、辅助工序的安排;例题1： 某心轴直径为φ600 （IT5）、表面粗糙度为Ra0.04μm，心轴毛坯为锻件，并要求高频淬火。 ;小轴