品质保证实务班培训课程.pptx

品质保证实务讲解;1、品质管理概论;2、品质管理四阶段演进历程;2.2关于Quality一词的翻译问题 +按?GB/T19001-2008 idt ISO 9001:2008?的翻译 用语:Quality=质量,而不是采用工业管理的习惯 用语:Quality=品质 +请问:”质量” 一词的意思是: (选择题) -(1) 质与量的综合? -(2) 质的计量(读音liáng) ? ;品质相关用语;品质相关用语;四阶段演进历程的发轫年代;观念改变 行为改变;;3、进料质量（检验）管制;不合格品的分类（1）;不合格品的分类（2）;??合采用全数检验的条件;适合采用抽检的条件;抽样检验;4、制程（检验）管制;企业经营成功的秘诀—“三不” 大家都知道，企业经营的三大要素就是品质、成本与交期。纵观企业经营的组织运作，以及管理制度的发展，不外乎以提供顾客满意的品质，追求最低的成本、费用及适地的交货，以获得最高利润为目标。如能达到品质不缺失，成本不浪费，交期不延误的“三不”，在市场上的竞争将可立于不败之地，则企业经营成功应可预期。 （制程管制中的三不：不接受、不制造、不流出）;制程管制之内涵 过去制程的方法，只重视管制图的正常与否。而对于于制程管制的方法及其问题的所在却很少检讨，实际工厂遭遇到的问题不是应该画哪种管制图而是该如何解决问题。 在制造过程中，利用工程熟练知识和资料累积统计，将制造条件加以标准化；并使任何有不符合规格之缺点，及时发现予以矫正。;何谓管制 -乃是采取一些措施，使得原来希望之状况能够顺得进行。 -在制程中主要之管制项目有产量、品质、成本三大项，任何一位制造主管均应对此三项完整之控制。 -制程管制亦即在制品之品质管制（In Process Quality Control,IPQC），以下简称制程管制;制程管制 -制程管制之范围 系自料件上线开始至制品全部完成包装妥善后为止. -制程管制之目的 在制程程序中,依作业标准与方法进行管制,以确保制品品质,并重视变异,预期防患不良品之再度发生,使制品能在规定之使用环境中,发挥预期之机能,对下工程做品质保证.;为什么需要制程管制? (1)制造过程中管制不当发生之现象: -厂内失败成本增加 *报废 *再加工 -评估成本偏高(检验成本) -厂外失败成本增加 *诉怨与索赔 　　　*修理与服务费用 （2）制程中管制不当（不足）引起之结果 　　-降低市场竞争力 　　-有害人体安全及舒适 　　-产品回收再造费用 　　-存货失去平衡 　　　 ;过程检验的目的？ 目的: 为了防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素（如 5MIE）。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为5M1E中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用： 1. 根据检测结果对产品做出判走，即产品质量是否符合规格和标准的要求； 2. 根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于正常的稳定状态， 从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的，过程检验中常常与使用控制图相结合 。 ;制程的状态 1、制程在管制状态 　-制程的变动大部分是偶然原因引起。 　-4Ｍ皆按一定标准、很稳定的进行作业。 　-结果稳定可预测，有异常可马上发现。 2、制程在非管制状态 　-经常有异常原因的变动。 　-4Ｍ无一定标准，或有标准但未按标准进行作业。 　-结果不稳定，无法预测。;怎样控制产品品质;为何找不到问题;找出问题的方法;机器 -能满足生产能力吗？ -能满足工程能力吗？ -定期保养吗？ -添油适合吗？ -点检充分吗？ -故障停止吗？ -精度不足吗？ -有异常声音出现吗？ -布置适当吗？ -数目过多或不足吗？;材料 -数量对吗？ -等级对吗？ -品牌对吗？ -异材混入吗？ -库存量适切吗？ -有无乱使用吗？ -材料变质吗？ -大小对吗？;方法 -作业标准适用吗？ -作业标准变更了吗？ -这是制造好产品的方法吗？ -这是最高效率的方法吗？ -加工顺序适切吗？ -更置顺序安排好了吗？ -管制方法适用吗？;环境 -温度、湿度适当吗？ -照明、通风好吗？ -