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现浇悬臂式挡土墙施工技术措施 一、技术措施  为保证墙身的外观质量，我们实行以下主要加强措施：  ◆主体框架内外模均采纳竹胶板，以利砼水化热匀称分散及内墙外表质量；  ◆模板接缝加贴模板胶，保证接缝严密不漏浆；  ◆采纳同一标号、同一厂家生产的水泥；  ◆混凝土振捣采纳插入式振动器，保证混凝土浇筑质量；  二、模板安装  ◆墙身立模板的施工挨次：先立两边内模至上倒角，然后再立外边墙模板，最终搭支撑架。  ◆槽身底板及下部边墙钢筋绑扎前，在底板上弹好墙身线，支立架设梗肋、底板及下部边墙模板，底板梗肋及下部边墙砼灌筑完毕，到达肯定强度，能反抗震惊或偶然撞击后，支立架设上部边墙模板及顶板内模。相互垂直的模板支撑立柱要连接加固，保证支撑立柱的几何外形不变。  ◆槽身内全部外露面模板采纳新购大块高强竹胶板，与砼相接触的模板外表涂刷脱模剂，边墙模板采纳拉杆固定。伸出砼外露外表的拉杆加焊止水环，拆模时将拉杆撤除，外表用高强防水砂浆堵塞密实。  ◆立模支撑要求坚固，支架安置在牢靠的基底上，框构顶板内模、边墙壁内模及直接支承砼重力的支架，其挠度不超过构件跨度的1/400。框构边墙壁外模及支架不超过跨度的1/250。撤除模板后，准时去除残浆、涂油并堆码整齐，使用时稳吊、轻放。模板若消失破损应准时进展修补。  三、钢筋制作及安装  ◆一般要求：为确保钢筋质量，在进场时分批进展质量检测。钢筋必需按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，且立牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中，避开锈蚀和污染，并堆置在仓库（棚）内，露天堆置，实行垫高加遮盖措施。  ◆钢筋检验：在钢筋进场面后，向监理工程师供应附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料或其他能鉴别该批钢材质量的证明资料。进场的每一批钢筋都须进展检验，同一批钢筋中应用由同一形状截面尺寸、同一热处理制度和同一炉号的钢筋组成，每批钢筋（最多为60t）中随机取2组，在其上各取一套试样，每套试样各制2根试件，分别作拉伸、冷弯试验。全部试验结果必需符合有关标准的规定。假如任何一节试件试验工程不合格或不符合标准和设计要求，则应再取双倍数量的试件进展复验，假如其中仍有一项不合格，则这批钢筋应判为不合格产品，不得使用于本工程。  ◆制作与安装：依据到现场钢筋的规格及各种规格钢筋的长度，合理搭配下料长度，以尽量削减钢筋接头，又做到钢筋不铺张。  ◆钢筋接头：20Mnsi钢筋采纳闪光对焊，A3钢筋采纳双面焊缝搭接焊，搭接长度为4d，焊缝高度h应等于或大于0.35d，并不得小于4㎜，焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小于8㎜。  ◆每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进展试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。  ◆在同条件下（钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊接等均一样），完成并以外观检查合格后，焊接接头以200个作为一批（缺乏200个也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，试验合格后才能用于工程中。如不满意要求，对该批焊接头应判为不合格，去掉热影响区，重新焊接，待抽样合格方能用于工程中。      ? ◆钢筋弯制严格按施工图进展，应做到钢筋尺寸、直径、数量、钢筋类别正确无误，钢筋绑扎间距精确，绑扎焊接坚固。成型后，自检合格后，由监理工程师复验签认。  ◆钢筋爱护层符合要求，做好砼同级别垫块，供绑扎时使用，已成型的钢筋不得重压、走人，以免钢筋变形影响质量。  ◆安装钢筋时，钢筋接头应留意相互错开，闪光对焊的接头在“同一截面”内受力钢筋接头的截面占受力钢筋总截面积不得超过50%，为保证钢筋爱护层的厚度，在钢筋与模板设置砼垫块，有些部位也可采纳点焊短钢筋支垫。（“同一截面”是指两钢筋接头相距在30d以内或两焊接接头相距在50㎝以内）。  四、混凝土施工  混凝土采纳商品混凝土。  ◆混凝土运输；全部混凝土均采纳搅拌车运输。  ◆混凝土浇筑  在模板、钢筋施工完成后，对模板和钢筋进展仔细检查，特殊是模板的竖直度和外表平坦度及棱角线型，保证模板竖直，外表平坦及接缝严密、棱角清楚。浇筑混凝土时，准时用插入式振动棒进展振捣。振捣完毕后，须缓慢、匀速地边振动上提，不宜提升过快，以防振动中心产生空隙或不