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机电一体化技术在煤矿机械中的应用探索 【摘要】机电一体化技术在煤矿机械中的应用有助于强化对煤矿机械的监管，从而保证煤炭开采的安全性，因此应该对机电一体化技术在煤矿机械中的应用展开探索，寻找有效措施提高应用的质量和水平，推动煤矿开采中自动化监控系统的形成和良好运作，进而保证煤炭行业的安全生产。本文将首先对煤矿机械中的机电一体化技术进行简单阐述，随后探究机电一体化技术在煤矿机械中的具体应用，希望能够为从业人员提供参考。 【关键词】机电一体化技术;煤矿机械;应用 机电一体化技术就是一种在近年来快速发展的新技术，该技术牵涉了计算机技术、机械技术、信息技术等诸多方面内容，机电一体化技术在传统机械设备中的应用领域，能有效率提升机械设备的运作效率。机电一体化技术在煤矿机械中的应用领域，在提升煤矿机械生产效率的同时还有利于确保生产作业人员的安全，并减少煤矿企业的生产成本。 1、煤矿机械中的机电自动化技术概述 1.1机电一体化技术 目前的机电一体化技术已经实现了在融合主菜单和源功能的基础上，利用引导微电子技术和智能技术来协调各部分的配合，此外，机电一体化所具备的较强的控制技能能够推动机械设备的高效率运作。我国的机电一体化技术初步发展于上世纪八十年代，从目前的发展趋势来说，机电一体化技术会逐渐朝着系统化、智能化、小型化的方向发展。 1.2煤矿机械中的机电一体化产品 在我国的煤矿机械中被普遍使用的机电一体化产品主要是以计算机为主的供电设备，并且一般是国产设备，其包括了包括提升机、输送机、电牵引采煤机等在内的诸多机械，而机电一体化技术在煤矿机械中的应用，提高了这些机械的信息控制性能、对运作的全程监控性能、自动报警性能等。煤矿机械中的机电一体化产品极大地提升了煤矿企业的开采效率，不仅能够对煤炭企业的开采成本进行控制，还能保障开采作业人员的作业安全。 2、机电一体化在煤矿机械中的应用领域 机电一体化是一项综合性技术，其囊括了机械技术、电子技术、自動控制技术等，相较于电气自动化技术，机电一体化技术更加注重机械基础，而电气自动化技术则更倾向于整体的电气产品控制。机电一体化技术基于逻辑控制和微电子技术进而实现对机械的控制，其中，plc控制技术是一个十分重要的分支。机电一体化技术在煤矿机械中的应用包括了胶带运输机、矿井提升机、以及在传感器的辅助下机电一体化技术能够在进行井下辅助运输时，判断道路岔口情况。 2.1在提升机中的具体内容应用领域 提升机在煤矿开采作业中发挥着重要作用，提升量大和提升速度快是当下重工场合对提升机的基本要求，机电一体化技术在提升机中的具体应用极大地保证了提升机的性能。现阶段我国较为先进的提升机是采用数字化技术研制的，容量较大的全自动提升机，这种提升机对于煤矿生产能够保障生产速度，为煤矿企业节约生产成本。 提高机电控系统的电炉共同组成包含了高压主电路、主控plc电路、提高行程检测和表明电路、提高速度检测和提高信号电路。在传统的提升机中，由于使用的就是接触器和继电器去掌控电动起至的怠速，因此控制系统的体积很大，也存有着一定的不稳定性，最终引致提升机的掌控工作效率受到影响。而机电一体化技术的应用领域通过plc控制技术能提升控制系统的可靠性。此外，融合触摸屏、变频器等设备能努力做到智能化，从而增加人工操作方式量，减少布局成本。 2.2在监控、自动报警和故障诊断方面的具体应用 煤矿生产的环境较为繁杂，影响生产安全的因素也较多，而机电一体化技术在在线监控、自动报警和故障诊断方面都能够充分发挥巨大作用。机电一体化技术能对煤矿机械的刹车、液压系统和道路岔口的情况展开在线监控，当辨认出问题时能引爆自动报警，而通过在线监控功能工作人员能快速定位故障，并展开故障确定。机电一体化技术在监控、自动报警和故障诊断方面的应用领域牵涉至了gprs技术、微博通讯技术和网络通讯技术等。 2.3在带式传输机中的具体应用 煤矿生产建议传输机运送功率小且运送过程平衡，目前在煤矿生产中广泛采用的就是dtl120/150/2×250x型带式传输机。带式传输机通常涵盖了输送带、拖经传动滚筒以及机尾高速运行滚筒，通过机电一体化技术能构建控制系统对带式传输机展开集中控制和监控，由多台plc设备形成了数据传输网络，这一网络系统确保了地面上位机系统对矿井地下带式传输机和煤机运作状态的实时观测。除此之外，带式传输机的变频启动方式提升了设备在运转时的可靠性和稳定性，通过变频器掌控电机对功率的均衡和掌控，进而同时实现对运送过程中的速度展开调节。 3、机电一体化技术应用过程中的要点 3.1制度准备工作 为了保证机电一体化技术在煤矿机械中的应用水平