缩短砼浇注工序循环时间韩晓东.pptxVIP

会计学 1 缩短砼浇注工序循环时间韩晓东 2 一、QC小组介绍 注册编号MYJ-49-2005-10 小组名称 中煤49处矿建十队QC小组 成立时间 1994年4月 活动类型 现场攻关 活动次数 10次 TQC教育 72小时 本年度课题： 缩短深表土立井外壁混凝土浇注工序循环时间 第1页/共29页 3 QC小组成员简介 第2页/共29页 4 冻结段外壁结构图 图1 工程名称 淮沪煤电丁集 矿井副井井筒 设计生产规模 500万t/a 井筒深度(m) 881 井筒直径(m) 8 冻结深度(t) 564 支护结构 双层钢筋混凝土井壁 备注 冻结段外壁壁厚为500mm、800mm、1000mm、1100mm四种。混凝土强度等级为C30、C40、C50、C60、C65和C70共六种 二、工程概况 第3页/共29页 5 丁集矿副井井筒深881m，冻结段564m，冻结段通过高膨胀性深厚粘土层，因此井壁设计壁厚厚，最薄处1000mm，最厚处2250mm，所以混凝土用量大，全井设计混凝土用量为33400m3 。混凝土浇注工序循环时间长。 　　在经过高膨胀性深厚粘土层时，为控制荒井壁位移也要求缩短循环时间，包括混凝土浇注循环时间。 　　在施工中，最快的一模用时为200分钟，最慢的一模用时为315分钟，平均工序循环时间为260分钟，最快的一模比平均用时还要少60分钟。 缩短深表土立井外壁砼浇注工序循环时间 　　假设每模砼浇注工序提前60分钟，全井290模，提前工期＝290×60÷(24×60)＝12.08天。 三、选题理由 第4页/共29页 6 施工日期 2005年2月1日～2005年2月10日 时 间 lOd 施工段高 2.35m 井筒净径 8.0m 每模混凝土设计用量 35.8m3 序号 模数 混凝土用量（m3） 浇注用时(分钟) 备　　注 混凝土实际 用量 实际与设计 用量比 浇注实际用时 实际用时与平均用时比 1 第1模 43 120% 240 92.3% 浇注一模平均用时260分钟 2 第2模 54 151% 315 121% 3 第3模 42 117% 246 94.6% 4 第4模 45 126% 251 96.5% 5 第5模 43 120% 227 87.3% 6 第6模 44 123% 230 88.5% 7 第7模 54 151% 305 117.3% 8 第8模 45 126% 312 120% 9 第9模 38 106% 200 78.8% 合计 共9模 408 127% 浇注混凝土用时及混凝土用量统计表 表1 制表人：韩晓东 制表：2005年2月11日 四、现状调查 第5页/共29页 7 我们QC小组于2005年2月11日，对上旬施工的9个段高混凝土浇注用时进行分析，最快的一模用时比最慢的五模平均用时快85.8分钟，检查分析如下： 制表人：韩晓东 　　　　　　　 　　　　 制表2005年2月11日 浇注混凝土用时分析表 表2 备　　注 85.8 1.2 5 6 73.6 频数 合计 100 1.4 准备工作 98.6 5.8 脱模影响 92.8 7 砼到厂不及时 85.8 85.8 超挖用砼量增加 累计频率（%） 频率（%） 检查项目 第6页/共29页 8 根据分析表画出排列图（见下图2） 制表人：韩晓东 　　　　　　 　 制表2005年2月11日 排列图 图2 第7页/共29页 9 由浇注混凝土用时及用量统计表、浇注混凝土分析表和排列图可以看出，从2月1日至10日十天施工9个段高，最快的一模用时为200分钟，最慢的一模用时为315分钟，平均工序循环时间为260分钟，最快的一模比最慢的五模平均用时快85.8分钟。而超时的主要原因是由井筒超挖造成混凝土浇注量增加引起的。 第8页/共29页 10 浇注砼工序平均用时： 由 分钟降低至 分钟以下。 260 230 活动 前 活动 后 260分钟 230分钟 浇注用时 五、设定目标 第9页/共29页 11 冻结情况好，不再出现大的片帮现象，为井筒的开挖提供了有利的条件。 　　丁集矿井虽然冻结段比较深，但地层简单，层位变化不大。 　　施工工艺先进，施工技术成熟。 　　不超挖加快了进度又节约了材料，职工收入增加，工作积极性比较高。 目 标 值 可 行 　　根据统计每浇注1m3砼用时5.7分钟。少超挖